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PBT美國泰科納:  2402MT良好的流動
⑤模具需設置控溫裝置。模具最高溫度不能超過100℃。⑥阻燃級PBT成型,模具表面要鍍鉻,以防腐。4 原料準備所對應的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。5 注塑工藝參數①注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。6 注意事項①再生料的使用 再生料與新料的比例一般在25%~75%。②脫模劑的使用 一般情況下不使用脫模劑,必要時可采用有機硅脫模劑。③停機處理 PBT的停機時間在30min以內,可將溫度降到200℃時停機。長期停機后再生產時,要將料筒內的料排空,再加入新料才能進行正常生產。④制品的后處理 一般情況下不需要進行處理,必要時在120℃時處理1~2h。物理特性PBT是最堅韌的工程熱塑材料之一,它是半結晶材料,有非常好的化學穩定性、機械強度、電絕緣特性和熱穩定性。這些材料在很廣的環境條件下都有很好的穩定性。