脫硫噴射器應用于氣液傳質過程,具有充分利用并流原理的優點。在脫硫系統中,脫硫液高速通過噴射器的噴嘴形成射流,此射流產生局部負壓吸引空氣,此時由于兩相流體立即被高速分散而處于高速湍流狀態,氣液接觸面大大增加,脫硫液則被快速有效地再生氧化,而形成的硫顆粒在再生槽內被浮選溢流出來,從而完成了脫硫液由富液向貧液的轉化。 噴射再生器組成結構圖見QQ:1079233093 再生器的幾個問題 濕法脫硫系統中的再生氧化槽是脫硫系統的關鍵設備。該槽液面的過甚翻滾使硫泡沫難以正常形成的問題,既是較普遍遇到的問題,又是不易解決的問題。因此,如何能較好地解決此問題,就成了我們共同探討、研究的話題。 泰州市海陽凈化設備有限公司認為:該槽液面之所以翻滾過甚,不外乎以下幾種原因所為: 1、噴射器尾管垂直向下噴出的液柱,由于尾管頂端距槽底板只有1m左右,使之液柱遇到槽底板后產生向上反彈力過大,致使槽液面的過激翻滾,把已經形成的硫泡沫又打壓下去,因而難以形成硫泡沫層溢流出去,最終造成了塔阻力的逐漸上升。有廠家就遇到再生氧化槽使用不到五年,12mm厚的槽底板就已經穿洞漏液,結果排液后檢查發現:槽底板的穿孔點竟是噴射器尾管向下射出的液柱沖刷所為。說明液柱沖刷力之大,遇到槽底板的阻擋后向上反彈力當然也就大到足以將液面攪的翻滾過甚就不足為奇了。 2、噴射器尾管頂端裝有彎頭,使噴出之液柱相互水平方向攪動后向上翻滾,噴口離液面又淺,所以,液面的過甚翻滾是難免的。 3、加壓脫硫,溶解于富液中的氣體從噴射器尾管噴出的液柱中閃蒸而出后,對向上反彈之液更是起到了推波逐浪之勢,使再生槽液面之翻滾比常壓脫硫再生槽液面的翻滾更為強烈,因而造成加壓脫硫再生槽更難以有硫泡沫的形成,也更容堵搭。 4、使用的噴射器其設計、制造的質量甚差,氣液比過小,從而也是促成再生氧化槽液面過甚翻滾不可小視的潛在原因之一。 那么有什么辦法能減緩槽液面翻滾的過甚呢?我們認為可采用以下幾點方法去解決。詳情聯系李先生13852612268