生物催解制漿工藝技術
生物催解制漿工藝技術背景： “生物造紙制漿生產裝備重點攻關項目---100噸/日。麥稻草生物漂白制漿系統成套設備”研制的山東省泰安市鑫泉精細化工制造有限公司研發的“Q-1500型高效節能快速制漿生產線”在山東某紙業公司經過兩個多月運行試驗，各項指標均達到設計要求。專家認為，它是我國第一條利用國內麥稻草、采用過氧化氫酶，一次成漿，紙漿白度高于75度，生產文化用紙的生產線，其產能、工藝水平等方面都對我國原有的蒸球制漿重大挑戰。 專家認為，泰安市鑫泉精細化工制造有限公司研發的Q-1500型高效節能快速制漿生產線，裝備先進、工藝合理、配置完善，生產線運行平穩，生產的紙漿完全滿足文化用紙的質量指標。比蒸球制漿得率高，纖維長，節省10%木漿用量。對技術要求較高的文化用紙，更是對蒸球制漿技術的一項突破。 據了解Q-1500型高效節能快速制漿生產線，采用過氧化氫酶作為主要助劑，麥稻草投入后，快速反應木素降解，無氯氧漂劑迅速使紙漿白度達到75度以上，一小時可制成高白紙漿，各項物理指標均達到或超過蒸球漿。 該生產線在工藝設計上，充分利用空間，設備安裝簡單緊湊且實用，減少占地面積，節省了土建和設備開支。每萬噸紙漿總體投資比常規節省80%。 泰安市鑫泉精細化工制造有限公司優質的服務贏得了廣大用戶的滿意。不但提供先進的設備，同時提供全面制漿技術服務及制劑供應，讓用戶買得放心，用的稱心。 據專家分析，在蒸球制漿堿回收成本居高不下，且草漿污染難一徹底克服的情況下，用此無污染生物制漿技術至關重要。而事實正是如此，越來越多的國內企業在使用國產廢紙代替紙漿，以求降低污染，但紙品質量的低下和成本居高，眾多企業已面臨重重困難。泰安市鑫泉精細化工制造有限公司研制的Q-1500型高效節能快速制漿生產線適時問世，應對需求，憑借設備和技術進步，為企業帶來新的生機。 第二節生物制漿工藝流程流程示意圖麥稻草 →切草除塵 →快速制漿機制漿→篩選 →濃縮→ 精漿機→ 下道工序 第三節制漿技術特點及效果分析該技術主要是將過氧化氫酶應用于造紙工業，改變了傳統的蒸球高溫高壓制漿方式，無需復雜工藝，主要利用生物液中的酶物質來改變木素結構，一次性制成高白度（75°以上）紙漿。在整個造紙過程中，生物制漿不產生黑液，可免去黑液蒸發工段。整套工藝粗漿得率高，節約地下水的提取，省水省電省氣，徹底控制了造紙污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消減率等特點，經濟效益、社會效益和環境效益非常顯著。 本技術的研制成功，徹底改變了常規制漿必需的高溫高壓生產工藝，在低溫常壓下一個小時可使麥草、稻草、庶渣等非木質纖維迅速制成紙漿，白度可達75度以上，完全滿足了生產文化用紙、生活用紙的要求。本機不但制漿速度快，省水省電，得漿率高、紙漿纖維長、強度大，而且整個過程不排放污水，徹底解決了生物制漿必定污染的弊端。據測定，用快速制漿機生產的紙漿，各項物理指標均達到或超過蒸球制漿的標準，目前新技術的應用推廣工作正在加緊進行，此技術有望全面取代常規制漿方法，為人類的科學技術的進步作出應有的貢獻。 第四節生物快速制漿技術工藝參數及質量指標（二）工藝過程簡述： 切草除塵后的麥稻草投入到制漿機中，經一小時左右制成即可達到白度75°以上的白漿，放漿后經過篩選去除雜質，將良漿加水稀釋后進高濃磨磨漿然后再脫水、疏解、精磨、除砂一系列處理后，即可達到抄紙質量指標。（三）本技術的特點： 本技術工藝在制漿過程中由于采用麥稻草生物漂白制漿系統成套設備不產生黑液，從根本上解決了黑液污染問題，浸泡麥草的生物溶解液可以長期回用，制漿水只需采用調PH值和氣浮法經絮凝沉淀后，既可達
到排放和回用標準，整個制漿過程既無黑液排放，又投資少，見效快，一般造紙制漿企業稍加改造既可恢復生產，特別適合于造紙企業。用麥稻草、龍須草、竹木等生產。
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