永恒建欣模具自成立起一直專注橡膠制品廠、硅膠表帶等產(chǎn)品生產(chǎn)，公司擁有多條液態(tài)硅膠模具、雙色注塑生產(chǎn)線，目前已成為醫(yī)療硅膠制品x4940a9n行業(yè)整套解決方案服務(wù)商。

   密封硅膠件產(chǎn)品基本資料如下： 產(chǎn)品名稱：塑膠模具； 品牌商標(biāo)：永恒建欣精密模具； 價格：1； 售后服務(wù)：優(yōu)質(zhì)；雙色注塑模具產(chǎn)品詳細(xì)說明：1.雙色注塑是指將兩種不同的材料注塑到同一套模具，從而實現(xiàn)注塑出來的零件由兩種材料形成的成型工藝。有的兩種材料是不同顏色的，有的是軟硬不同的，從而提高產(chǎn)品的美觀性和裝配等性能。比起傳統(tǒng)射出成型，雙料共射射出成型制程有如下的優(yōu)點：1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、從環(huán)保的考慮，核心料可以使用回收的二次料。3、根據(jù)不同的使用特性，如厚件成品皮層料使用軟質(zhì)料，核心料使用硬質(zhì)料或者核心料可以使用發(fā)泡塑料來降低重量。4、可以利用較低質(zhì)量的核心料以降低成本。5、皮層料或核心料可使用價格昂貴且具特殊表面性質(zhì)，如防電磁波干擾、高電導(dǎo)性等材料以增加產(chǎn)品性能。6、適當(dāng)?shù)钠恿虾秃诵牧吓浜峡梢詼p少成型品殘余應(yīng)力、增加機械強度或產(chǎn)品表面性質(zhì)。7、產(chǎn)生如大理石紋路的產(chǎn)品。雙色注塑模具制品能夠滿足人們對于色彩豐富的塑料制品的需求，因此被廣泛應(yīng)用于眼鏡腿、牙刷柄、遙控器、杯子等等常見生活用品的生產(chǎn)中，為了能夠生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的模具產(chǎn)品，那么在注塑成型過程中應(yīng)該注意哪些問題呢？1、澆口的位置選擇：雙色模具一定要謹(jǐn)慎選擇澆口位置。一次產(chǎn)品選擇潛伏式進膠，這樣產(chǎn)品以及流道可以自動切斷。當(dāng)無法采用潛伏式進膠時，可以考慮三板模或者熱流道模具。一次料如果是點澆口，要做波仔，避免因一次進點殘留而碰穿二次料。2、雙色模具的選擇：雙色注塑模具常采用旋轉(zhuǎn)注塑模。旋轉(zhuǎn)注塑模兩個位置上的凸模／凹模要求尺寸、精度一致，且與凹模／凸模配合良好。當(dāng)無法利用雙色注塑機上的頂出脫模機構(gòu)時，回轉(zhuǎn)臺上必須要設(shè)置液壓頂出脫模機構(gòu)3、雙色模具的充分成型需要進行微距離調(diào)整，操作人員在此過程中必須耐心仔細(xì)。微調(diào)方式有a.數(shù)控沖床沖錘行程不可調(diào)整的，也只能調(diào)整模具打擊頭組件高度；b.數(shù)控沖床沖錘行程可調(diào)整的，只需編程時將機床參數(shù)修改即可達(dá)到要求；c.大距離調(diào)整時請調(diào)節(jié)模具打擊頭組件高度4、向上成型模具的下模通常比標(biāo)準(zhǔn)下模高，因此其旁邊的沖孔模具工位盡量不要使用，避免對板材產(chǎn)生壓痕，成型模具在不使用時請從機床上取出打油存放模具柜內(nèi)，防止銹蝕和粉塵導(dǎo)致模具損壞。5、每臺數(shù)控沖床的閉合高度、沖壓行程不同，因此每套成型雙色模具在首次使用時必須將上模調(diào)至最短，同時也不要直接在另一臺沖床上使用，需要高度微調(diào)后再使用，避免對機床和模具造成損害。

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