永恒建欣模具自成立起一直專注雙色注塑模具、LSR模具等產品生產，公司擁有多條液態硅膠產品、硅膠表帶生產線，目前已成為硅膠制品廠x4940a9n行業整套解決方案服務商。

   雙色注塑產品基本資料如下： 產品名稱：塑膠模具； 品牌商標：永恒建欣精密模具； 價格：1； 售后服務：優質；硅膠表帶產品詳細說明：5.模具是現代工業化生產進程中，大批量生產所不可或缺的工具之一，它不僅影響塑膠制品的外觀，同時影響著塑料制品的質量。雙色注塑模具是眾多模具產品中其中一種，由于它可以具有兩種顏色，能使產品的外觀更加漂亮而深受人們的喜愛。但是，雙色注塑模具在開模過程中常見的問題又有哪些呢？1.離型——雙色模具開模中出現成品離型的原因一般為1、公母模模溫溫差較大；2、公模抓力不足﹐母模抓力較大：3、母模面粘附性較大：4、樹脂開閉器異常；5、開關模順序異常2.壓傷——雙色模具開模中出現成品壓傷的原因一般為：1、二射預壓量太大；2、二射模仁局部未避空或避空不足；3、一射離型變形而致被二射時壓傷。3.溢膠——雙色模具開模中出現溢膠的原因一般為：1、模仁預壓處預壓量不足；2、成型條件不良，一射成品未打飽；3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；4、二射若為PU，TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。4.匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般：1、模具未做排氣或排氣不足；2、澆口位置不良3、成型條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速較低等。5.導致雙色模具注塑加工開裂的因素：1、溫度——因為這種工藝是要在塑料處于溶膠的狀態下經行加工的，所以對其周圍的環境要求比較嚴格，如果溫度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠內部的發生降解現象，從而塑料分子結構斷裂，造成從內部擴散的開裂；2、填充的速度——一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較容易出現破裂的情況；3、壓力——在雙色模具注塑加工過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成內應力過大而開裂；4、模具——在注塑加工過程中，模具的使用也會是開裂的原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與制件收縮率不同造成內應力加大。頂出要平衡，如頂桿數量、截面積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔面要足夠光滑，這樣才防止由于外力導致頂出殘余應力集中而開裂。

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