軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程中，軸承出現的一些問題，往往會影響到渣漿泵整體的工作效率。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發燙的情況，那么這是什么原因?該如何解決呢?
渣漿泵發燙原因：
1.使用軸承精度不夠。
2.潤滑油不夠。對于軸承使用精度問題，應記錄分析軸承的磨削記錄，檢驗軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符。
處理辦法：所以在選擇渣漿泵的時候，一定要找可靠的渣漿泵廠家，這樣生產出產品才合格，質量才有所保證。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個過程中一定要注意潤滑油的選擇。關于潤滑油的選擇，首先 要考慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類型的 渣漿泵需要的潤滑油也是有所不同的。潤滑油主要有兩種，即有機油潤滑和黃油潤滑。
渣油泵汽蝕：
渣油泵汽蝕現象的原理主要涉及物理學中知識，同時也涉及小部分化學現象。泵運轉時，在葉輪進口葉片頭部的某一部位是液流壓強最低位置，當該部位的液體局部壓強降低到等一或低于當時溫度下的汽化壓強時，液流經過該處就要發生汽化，產生氣泡。氣泡內充滿蒸汽以及從液體中析出而散到氣泡中的某些活性氣體，當這些氣泡隨液體進入泵內壓至壓強較高的部位時，在氣泡周圍較高壓強液流作用下，氣泡受到壓縮而速變形和潰滅，產生巨大的屬于內向爆炸性質的冷凝沖擊。當氣泡潰滅發生在流道的壁面處時，將生成一股微細射流，它以高速沖擊壁面，在壁面形成局部高壓，(達數十至數百兆帕)，結果就形成了對金屬材料的一次打擊。若上述氣泡不斷發生和潰滅，就形成了對金屬材料的連續性打擊，因而金屬表面很快因疲勞而被侵蝕。此外，由于侵蝕致使金屬保護膜不斷被破壞，在凝結熱的助長下，氣泡內從液體中析出的活性氣體又對金屬產生化學腐蝕破壞。上述的氣泡形成，發展，潰滅，以致使流過壁面遭到破壞的過程，稱為泵內汽蝕現象。
雖然氣蝕的問題是很復雜的，但是隨著相信現代科學技術的不斷發展，同時與渣漿泵配件相配合。會減少這個問題對渣漿泵的影響，甚至最后可以杜絕氣蝕。同是正確使用渣漿泵軸承，減少故障的發生，一旦出現問題，就需及時排查，減少不必要的損失。btgypump/