PVD物理氣相沉積具有金屬汽化的特丬點，與不同的氣體反應形成一種薄膜涂層。在真空環境下，通過電壓和磁場的共同作用，以被離化的惰性氣體離子對靶材進行轟擊，致使靶材以離子、原子或分子的形式被彈出并沉積在基件上形成薄膜。根據使用的電離電源的不同，導體和非導體材料均可作為靶材被濺射。PVD涂層加工溫度屬于超低溫工藝，對工件尺寸影響非常小，不會影響工件的精度。PVD涂層適合對絕大多數刀具模具和部件進行沉積涂層，應用領域包括切削刀具、成型模具、耐磨部件、汽車零部件、醫療裝置和裝飾產品等。其材料可包括閂鋼料，硬質合金和經電鍍的塑料等。涂層類型有：AC涂層、AT涂層、TC涂層、D+復合涂層、VNBC涂層、DF涂層、PFT涂層、DLC涂層、TAC涂層、F+復合涂層、CR系復合涂層、D-V/T/A涂層、D-S涂層、NIFN涂層、C+復合涂層etc.涂層厚度一般為2~6um，但在有些情況下，涂層可薄至0.5um，厚至50um。涂層種類和厚度決定工藝時間，一般工藝時間為8~12小時。PVD涂層加工優點：1、適合多種材質，涂層多樣化。2、延長工件使用壽命，改善品質，提高生產效率。3、較低的涂層溫度，零件尺寸變形小。4、非常環保，對工藝環境無污染。1、應用于五金沖壓模具上優勢：ovino納米復合涂層能使工件摩擦系數降低，九鼎金屬制品，九鼎金屬制品，九鼎金屬制品，九鼎金屬制品，天津PVD涂層，東莞市九鼎金屬制品有限公司，天津PVD涂層，東莞市九鼎金屬制品有限公司，減小加工受力；提高表面硬度，大大延長模具壽命；防止產品拉毛、拉傷，提升產品品質量；省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率。2、應用于注塑模具上的優勢：ovino納米涂層能使耐磨性更高，模具壽命大大延長；能讓膠料的可流動時間更長，填模效果更佳；使得塑料產品表面質量提高，不良率降低；使塑膠產品脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑；能起保護作用，有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體；易于清潔，且清潔周期更長。3、應用于刃具上的優勢：ovino納米復合涂層能大幅提高刀具壽命；更加耐高溫，可干式切削；能提高切削參數；能提高生產效率；能使被加工產品質量提升。4、應用于電子領域的優勢：能使電子產品壽命提高3倍以上；能使斷針減少50%-75%，鉆咀直徑越小效果越顯著；有效減少20%-30%的換鉆咀引起的鉆機空閑時間；能節約60%鉆咀研磨成本。電子行業:手機、電腦、手表、首飾等電子行業發展迅猛，產品的更新換代是日新月異。精密外殼成型、高光注塑成型及MIM粉末注射成型等應用，對模具表面的保護極其嚴格。在不改變模具精確度同時，對產品還須保證高度的一致性。部分電子元器件，也需進行納米涂層保護。石油堪探:我國石油堪探目前還處于中期階段，主要分布于沙漠、山地、黃土塬等地帶，近年來深海堪探步伐加速。開發堪探的難度加大，對技術要求和成本控制的要求較高。對部分堪探設備上的關鍵性部件，除了超耐磨性能外，還需潤滑、耐磨蝕性能等。例如鉆具、噴嘴、扶正器、閥門總成等，都有用到OVINO涂層表面處理方案。航空航天:高溫防護涂層技術是使用最為廣泛的表面工程技術之一，航空、航天、艦船、兵器等軍工產品普遍而大量地使用高溫防護涂層技術，以達到提高性能、提高可靠性和延長使用壽命的目的。除此之外，鈦合金、鋁合金、纖維復合材料的加工與制造，更是需要高標準的涂層處理得以解決。汽車制造：在汽車制造領域中，無論是發動機還是傳動系統，油泵抑或制動器，頭燈抑或輪胎，車體抑或內飾，在其制造和運行過程中，都不可避免地采用到納米涂層技術來解決工具或部品的表面問題。九鼎金屬制品___天津PVD涂層