溝球軸承特點有哪些？

        深溝球軸承的內外圈滾道都呈圓弧狀深溝，溝道半徑略大于球半徑。主要用于承受徑向載荷，也可承受一定的軸向載荷。當軸承的徑向游隙加大時，具有角接觸球軸承的功能，可承受較大的軸向載荷，而且適用于高速旋轉。軸承在外殼孔和軸相對傾斜8′～16′時，仍可正常工作，但影響其使用壽命。在轉速較高且不宜采用推力球軸承的情況下可用該類軸承承受純軸向載荷。

        深溝球軸承一般采用一件由兩部分合成的鋼板沖壓保持架，但大尺寸或高速軸承則采用實體保持架，這種保持架同沖壓保持架一樣由球引導，高速深溝球軸承的保持架通常由內圈或外圈擋邊引導。

        與尺寸相同的其他類型軸承比較，深溝球軸承摩擦系數小，振動與噪聲也較低，極限轉速高，精度高，是用戶選型時首選的軸承類型。但是，該類軸承不耐沖擊，不適應承受較重載荷。

        深溝球軸承結構簡單，使用方便，是生產批量最大、應用范圍最廣的一類軸承。廣泛應用于汽車、家電、機床、電機、水泵、農業機械、紡織機械等諸多領域。其產量占軸承總產量的70%以上，是我國產量最高，使用最普遍而價格最便宜的一類軸承。

  臨清市玉環軸承有限公司主要生產深溝球軸承及各種非標準軸承。年生產1000多萬套，廣泛用于機床、汽車、礦山、輕紡和農業等行業。本著產品零缺陷為第 一目標，不斷引進專業設備和檢測儀器完善生產工藝，使產品的質量不斷提高，在國內與許多知名的廠家建立了長期的業務關系。

        滾動軸承套圈與滾動體材質選擇

        1、高碳鉻軸承鋼

      絕大多數軸承套圈和滾動體都彩用專用鋼材制造。用高碳鉻軸承鋼(GCr15和GCr15SiMn與ZGCr15和ZGCr15SiMn)制造套圈和滾動體。

      2、滲碳軸承鋼

      用滲碳軸承鋼等制造的套圈和滾動體，其硬度為：套圈和滾動體為HRc60~64，一般適和于工作溫度為-40~140攝氏度范圍，油與脂潤滑正常，能在較大沖擊振動條件下使用，如機車車輛及軋鋼機用軸承等，但該鋼種的熱處理工藝比較復雜。

      3、耐熱軸承鋼

      用耐熱軸承鋼制造的套圈的滾動體，其硬度：套圈和滾子為HRc60~64，鋼球為HRc61~65，在潤滑正常的情況下，適用于工作溫度為120~250攝氏度，如航空發動機、燃氣渦輪機等主軸工作條件。

      4、耐腐蝕軸承鋼

      用耐腐蝕軸承鋼制造套圈和滾動體，其硬度為：套圈和滾動體不應低于HRc58，適用于水、硝酸、化學試劑等腐蝕性介質，溫度為-253~350攝氏度。