6、? 有機硅灌封膠
一、 產品特點:
? 雙組分室溫固化,深層固化性能良好,有一定的粘接性,在使用底涂的情況下粘結性效果會更好。
? 膠料固化后為彈性體,具有卓越的抗冷熱交變性能和耐戶外老化性能。
? 對各類金屬、絕大多數塑膠(環氧樹脂、 PC 、丁腈橡膠、三元乙丙橡膠、 ABS 等)具有一定的粘接性,膠體與元氣件、器壁結合緊密,具有優異的密封性能。
? 適用于背光源、 LED 光電顯示器、一般電子元氣件、電源模塊和線路板的灌封保護,防潮防水耐高壓。
二、 典型用途:
LED 顯示屏和電源模塊的灌封,各種電子電器的灌封。
三、 使用工藝:
計量:準確稱量 A 組分和 B 組分。
攪拌:將 B 組分加入裝有 A 組分的容器中混合均勻。
脫泡:將攪拌均勻的混合料置于真空柜中脫泡。在通常情況下沒有泡沫就不應再抽氣。脫泡時間建議 5~10 分鐘左右(假如對電性能要求不是很高的話可不抽真空。)沒有脫泡裝置的可在混合后靜置 1h 左右,待膠料中無泡再進行灌封。
澆注:把已脫泡的膠料灌封到需要灌封的產品中,以完成灌封的操作。 固化:灌封好的制件置于室溫下自然固化,初固后可進入下道工序,完全固化時間為 24 小時。如需加快固化速度,可根據自身條件適當加溫。如在 120 ℃條件下, 10min 內即可完全固化。
四、注意事項:
關于混膠:
A 組分與 B 組分混合后,可以采用手動,亦可以采用機械攪拌而產生高溫(勿高于 38 ℃),以免操作時間縮短而加快固化,致使來不及操作(建議在 1000 轉 / 分下攪拌 30 秒左右即可)。
被灌封產品的表面和混合容器在使用前必須加以清潔和干燥,在混合容器內,混合膠料加入量不得超大型過容器量的 1/2 ,以便混合后脫泡。
用手動方式進行攪拌,可以用平板形抹刀狀物體操作,在攪拌周期內,應將粘附在容器底部和側面的膠料向中間折入數次(使 A 組分膠料充分接觸 B 組分)。我們建議使用電動攪拌進行混合。
也可以先澆注后脫泡!
在使用前,將 A 、 B 組分分別充分攪拌均勻!
膠料應密封貯存。混合好的膠料應一次用完,避免造成浪費。
膠料的固化速度與溫度有一定的關系,溫度低固化會慢一些。
本品屬非危險品,但勿入口和眼,不慎濺入的話,用大量水進行沖洗。
底涂不可與膠料直接混合,應先使用底涂,待底涂干后,再用本膠料灌封。