主要特點： 該機主要用于不含氣液體的灌裝，是白酒、藥液等低粘度瓶裝液體的理想設備。 （１）它實現了常壓進液、加壓出液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據灌裝容量要求設定的上液位與下液位的差值，實現了位差定量灌裝，所以消除了液體掛壁的影響，杜絕里了液位波動產生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。 常壓進液　進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產生氣泡造成的灌裝精度降低。 負壓消泡　　灌裝即將結束時，速度由快再變慢，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時保證了灌裝精度。 加大進液壓力　　提高進酒速度，縮短了液體從液缸到電子閥的流入時間，從而進一步提高灌裝速度。 因此該型灌裝機灌裝精度高、速度快、不滴漏、不嗆液。 （２）容量控制與補償： 該機最大的特點是具有灌裝容量的控制與補償功能，由帶液位傳感功能的電子閥、回轉供電、氣、液的主機和ＰＬＣ可編程控制器構成的完整的整體，共同實現這一功能。 （３）高精度高速度： 該機的核心部件—電子閥，是本公司自主研發的高精度產品，它采用實時測控技術，ＰＬＣ跟蹤運算補償。消除了氣泡、掛壁的影響，減小了液位波動產生的誤差，降低了對灌裝時間的敏感性，將灌裝精度和速度都推向一個新的高度。 （４）不嗆酒不滴漏： 變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不易起泡外溢，灌裝結束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關斷，杜絕滴漏。 （５）低能耗高效率： 在整個灌裝過程中，瓶子無升降運動，結構簡潔合理，減小了機械摩擦，降低了功率損耗。灌裝時無氣液交換、對流、碰撞，灌裝效率高，調節容量時只需輕按觸摸屏即可整機調整，又可對每個閥單獨微調，容量調整快捷、方便?？蓪⒍嗥贩N酒的灌裝參數存入處理器，更換酒品時，只需在觸摸屏上調出改品種的參數便可灌裝，使工作效率大大提高。 （６）損失酒液的回收： 灌裝機設有專用的酒液回收酒箱，對于灌裝過程中瓶損滲漏、檢驗不合格等的酒液將瓶子倒空于酒液回收臺面裝置，酒液順流回酒管道至回酒箱，回酒箱上部設有回流泵、過濾器、高低液位電氣自控裝置，當酒液積攢的一定液位時，回流泵自動啟動將酒液過濾后重新輸送回高位集酒罐，經過再次系統過濾供酒流程處理后再次利用。