超聲波金屬焊接原理： 
　　一個典型的超聲波金屬焊接系統(tǒng)主要包括超聲波控制箱、換能器、變幅器、焊頭、焊座、固定裝置、以及氣缸等，如下圖所示。控制箱將輸入的220V交流電源轉(zhuǎn)化成高頻電能（通常為20 kHz ~ 40 kHz）；經(jīng)由換能器，又被轉(zhuǎn)換成高頻機械振動；再經(jīng)由變幅器，將機械振動的振幅放大、縮小或保持不變；振動傳達給焊頭，焊頭將其以水平方向作用于置于焊頭和焊座間的將被焊接的部件；被焊接部件在水平摩擦和豎直方向壓力的共同作用下實現(xiàn)焊接。

超聲波金屬焊接的特點和優(yōu)勢： 
．是個接近冷態(tài)加工的過程 
．焊接材料無需熔化，不改變金屬特性
．焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或接近于零
．對焊接金屬表面要求低，無需事先清洗或刮開氧化或電鍍層 
．不需任何助焊劑、氣體、輔助焊料等消耗性材料
．完全無污染，焊接期間無火花、電弧、煙氣等產(chǎn)生，是環(huán)境友好的焊接技術
．無需熔化焊接部件，只在焊接區(qū)域處存在短暫升溫 
．需極小的能量 
．可實現(xiàn)不同非鐵金屬材料的焊接 
．以原子的相互擴散為焊接原理，實現(xiàn)真正的金屬接合 
．設備操作簡便，極易掌握 
．操作者的安全保障 
．極快的焊接速度，焊接周期通常在一秒之內(nèi) 
．焊接后部件具有極長的使用壽命 

超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品:
1. 鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片互熔。 
2. 鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片互熔，鋁箔與鋁片互熔。 
3. 電線互熔，偏結成一條與多條互熔。 
4. 電線與名種電子元件、接點、連接器互熔。 
5. 名種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心的互熔。 
6. 電磁開關、無熔絲開關等大電流接點，異種金屬片的互熔。 
7. 金屬管的封尾、切斷可水、氣密。  
8. 太陽能吸熱板、鋁塑復合管滾焊，鋁板拼接。