北京順加加固公司 專業柱子加固方案    1．柱子加固：采用外粘型鋼法，將角鋼、鋼板箍通過螺栓和灌環氧樹脂與混凝土柱可靠地連結成一個整體，鋼板上部包裹鐵絲網，抹高強度等級砂漿防腐。    2．梁加固：加大截面法，部分只加高梁高度（如圖1所示）；部分梁寬度、高度同時加大（如圖2所示）。附加主筋與柱子的連接采用植筋方法。    3．板加固：不符合要求的板拆除，重新澆筑。板鋼筋與梁的連接采用植筋技術。
加固施工工藝    （一）柱外粘型鋼加固施工工藝    外粘型鋼法加固法，是在型鋼與原構件之間留有一定間隙，關在其間灌填環氧砂漿，使二者粘結成整體，協同工作。外粘型鋼法加固，使原柱子混凝土的橫向變形受到型鋼骨架的約束。其優點是，構件的截面尺寸擴大不多，但承載力提高幅度大，且由于縱橫向外粘型鋼的約束，使構件的延性有較大提高。    １．施工前必須將結構面清理干凈，在混凝土表面按設計圖紙彈出粘鋼位置線。    ２．按照彈出的位置線，將混凝土表面打磨至完全露出堅實新結構面。    ３．鋼材表面必須進行除銹和粗糙處理。 ４．角鋼與原結構柱盡量貼緊，與綴板焊接，焊縫要符合設計及《建筑鋼結構焊接規程》要求。 ５．驗收焊縫現場負責人檢查焊接工作，請總包及監理驗收，填寫《隱檢記錄單》。    ６．注膠。（1）焊縫施工并驗收后，鋼材邊緣用環氧砂漿封嚴。在角鋼和綴板上鉆φ6注膠孔，孔間距為500mm；（2）結構膠嚴格按說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。每次配膠量不能太多，應在40分鐘之內用完；（3）注膠順序：豎向從下向上，水平按同一方向的順序。注膠：下一注膠孔溢出膠時該孔注膠結束，依次注膠，直至所有注膠孔均注完。    （二）植筋施工工藝    植筋施工工藝流程：放線→準備材料→鑿混凝土面→機械成孔→清孔→配制結構膠→注膠→固化→試驗。    1．材料準備。依據設計圖紙，準備相應直徑的鋼筋，鋼筋進場應進行試驗，合格后方可使用；準備施工機械設備：金剛石鉆機、電錘、鼓風機等，設備進場后要檢查有無故障；準備相應的結構膠材料。    2．鑿混凝土面。依據設計圖紙，將梁側面、頂面及板面進行鑿毛，鑿毛后沖清洗干凈，保證新舊混凝土可靠連結。      3．機械成孔。彈線定出植筋位置，鉆孔前，按照施工規范要求錨固長度，進而確定鉆孔深度。鉆孔時，鉆頭要垂直于結構表面。    4．清孔。成孔后，用高壓風將孔內灰渣吹凈。  5．注膠、植筋。配制結構膠必須嚴格按使用說明配合比，準確計量調配，攪拌時按同一方向攪拌均勻。膠灌入孔內后，將鋼筋垂直插入孔內，按同一方向旋轉數次，以使膠與鋼筋和混凝土表面粘結牢固，并進行臨時固定確保其位置準確。      6．固化。結構膠7d后完全固化，進行拉拔試驗，試驗值達到設計要求后卸載。    7．成型。植筋完成符合要求后，進行鋼筋綁扎、焊接、模板支設和混凝土澆筑等工序。    （三）梁增大截面法施工      施工除對原有構件表面鑿毛、處理干凈外，為了加強新、舊混凝土的結合，澆筑新混凝土前，要涂刷一道混凝土界面劑。支設模板時，必須采取措施保證澆筑和振搗方便，一般支設為喇叭形如圖3，混凝土一定要振搗密實，同時加強養護，養護期為14d。當混凝土強度達到拆除側模強度時，鑿去多余部分，并用水泥砂漿抹平。
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