冷軋鋼筋軋制設備， 冷軋鋼筋軋制設備——1990年的老企業值得您了解，更值得您合作！
的主要構成： (1)、強力軋機：配備電機75kw加變頻調度或電磁調速 強力硬質合金軋環萬向傳動軸線速可達120-180m/分鐘 (2)、在線感應熱處理設備采用模塊化、分布式布置一般配置12組 每組功率50kw合計600kw分布式以利節能，模塊化便于備份和擴容，便于調節生產節拍。 (3)、控制飛剪 對鋼筋進行定尺剪斷由伺服電機控制。尺寸精度在±5mm之間 (4)、去鱗調直 冷軋帶肋鋼筋是20世紀90年代國內外迅速發展起來的新品種，曾在我國大力推廣，但此后生產工藝沒有進步，韌性、塑性偏低，隨著對建筑抗震和高層建筑的大幅度增長，這種鋼筋越來越不符合時代的要求，必須在工藝創新上創出一條出路 突出優點：布局合理，運行穩定，速度可調，操作方便，使整條生產線實現自動化、連續化、高速化作業。 工藝流程： 1、用∮12以下盤元熱軋鋼筋經過冷軋機加工成螺紋鋼筋成品規格：Φ5、Φ7、Φ9、Φ11、Φ12。 2、再經高頻電加熱處理設備使鋼筋在穿水過程中迅速的從850度增降到400度，鋼筋顏色呈現發黑發亮。 特性： 1、屈服強度達到545—565Mpa，抗拉強度達到630—680Mpa，伸長率A5.65.達到18.5％～22.0％， 2、強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。 使用高頻加熱設備加熱退火達到國家標準！新型二肋冷軋帶肋鋼筋高頻生產線。布局合理，運行穩定，速度可調，操作方便，使整條生產線動化、連續化、高速化作業。不僅大幅度提高了冷軋帶肋鋼筋的伸長率，同時使工藝技術、產品質量、產業規模實現突破性進展。產品經國家建筑鋼材質量監督檢測中心檢測，屈服強度達到545—565Mpa，抗拉強度達到630—680Mpa，伸長率A5.65.達到18.5％～22.0％，強度高、延伸性好，完全達到500Mpa鋼筋的力學性能指標。 具有以下特點： （1）通過回火控溫技術，大幅度提高產品的伸長率，獲得良好的力學性能，克服了冷軋帶肋鋼筋延性偏低的行業難題。 （2）將冷軋工藝與回火處理相結合，使兩種強化效果相加，細化晶粒，改善內部組織，提高了鋼材強度，并保證了外形尺寸精度從而發展成為一項科學的冷軋形變熱處理技術，促進產品規模化產業化發展，實現了在冷軋帶筋鋼筋工藝產品優化的重大突破。 （3）以普通碳素鋼為原料，經過冷加工和回火處理，把條件屈服強度提高到500Mpa級，意味著減量化使用鋼材，力學性能指標據業內專家介紹，鋼材的強度級別每提高100MPa，可節約鋼材10%～20%。為用冷軋方式生產高效節約型建筑用鋼開辟了一條新路。這正是提高冷軋帶肋鋼筋生產工藝與產品優化技術的意義所在。

型號:WH-VIII-160

輸入功率:160KW

輸入電壓:三相380±10%50-60HZ

振蕩頻率:18-25KHZ

冷卻水壓:≥0.05MPa

重量:420kg

體積:主1300×700×1930mm3 適用范圍：

1.滿足各種齒輪、軸等機械零部件的淬火要求，工藝成熟、質量保證、請放心使用。

2.感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。

3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。

4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。

聯系方式：

公司：鄭州國韻電子技術有限公司

專業研制中頻、高頻、超音頻感應加熱設備/成套生產線。

張曉明經理 13939000306

陳工          13071099939

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官方：www.guoyundzgs.com