博揚(yáng)金屬制品商行是一家專(zhuān)業(yè)代理世界知名品牌，美國(guó)ALCOA,日本KOBELCO，德國(guó)Corus,臺(tái)灣中鋼，西南鋁，叢林南山等優(yōu)質(zhì)鋁合金，主營(yíng)牌號(hào)多規(guī)格全價(jià)格優(yōu)。其產(chǎn)品：鋁合金鋁板、鋁合1050鋁棒，1060鋁棒，1070鋁棒金鋁棒、鋁合金鋁管、鋁合金鋁卷、鋁合金鋁角棒/型材(多角棒、六角棒等) 鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁（1035、1040、1045、1050、1060、1065、1070、10、4032、4043、4044、4045、4047、4104、4145、4343、4543、4643、5005、5006、5010、5013、5014、5016、5017、5040、5042、5043、5049、5050、5051、5052、5056、5082、5083、5086、、6151、6162、6181、6201、6205。1050鋁棒，1060鋁棒，1070鋁棒
    公司產(chǎn)品有：
    
    一、鋁板：厚度0.3mm---180mm寬度900mm----2000mm 
    二、鋁卷： 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm 
    三、花紋鋁板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm 
    四、棒材:擠壓圓棒f（r、h112）狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ180mm淬火狀態(tài)：直徑為φ5mm～φ150mm（t4、t5、t6）2擠壓正方形、正六邊形棒f狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm～150mm淬火狀態(tài)：內(nèi)切圓直徑為5mm1050鋁棒，1060鋁棒，1070鋁棒～150mm 3擠壓長(zhǎng)方形棒（扁棒）寬度：5mm～150mm厚度：3mm～150mm 
    五、管材:1060、2a12、3a21、5a02、6061、
    
    產(chǎn)品有大斷面鋁材、大斷面鋁型材、大型鋁材、大型鋁型材、大截面鋁 材、大 斷面鋁管、大斷面鋁合金、大型鋁合金、大截面鋁合金、大直徑鋁管、大直徑鋁棒、大型鋁板、大斷 面鋁板、鋁鋁焊接、鋁合金焊接、鋁材焊接、鋁材折彎、鋁合金折彎、鋁材深加工、鋁合金深加工、車(chē)體鋁材.車(chē)體鋁合金、列車(chē)鋁材、列車(chē)鋁合金、動(dòng)車(chē)鋁材、動(dòng)車(chē)鋁合金、高速列車(chē)鋁材、高速列車(chē)鋁合金、火車(chē)鋁材、 火車(chē)鋁合金、無(wú)縫鋁管、大直徑鋁管、鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、軍工鋁材、高精 度鋁材、鋁打孔、鋁折彎、鋁焊接、鋁1050鋁棒，1060鋁棒，1070鋁棒材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁管拉彎、鋁材拉彎、 鋁合金拉彎、鋁型材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工、大口徑鋁管、大口徑鋁棒、大直徑鋁管、大直徑鋁 棒、超高清度鋁材，梭形遮陽(yáng)百葉，風(fēng)葉型材，遮陽(yáng)板鋁材，鋁合金氣缸型材，鋁合金 泵體型材，鋁電機(jī)殼，大斷面鋁排、超厚鋁排、超寬鋁排，鋁焊接、鋁深加工、鋁機(jī)加工。
   
鋁合金熱處理原理 
  鋁合金鑄件的熱處理就是選用某一熱處理規(guī)范，控制加熱速度升到某一相應(yīng)溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強(qiáng)耐腐蝕性能，改善加工型能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。 
 鋁合金熱處理特點(diǎn) 
  眾所周知，對(duì)于含碳量較高的鋼，經(jīng)淬火后立即獲得很高的硬度，而塑性則很低。然而對(duì)鋁合金并不然，鋁合金剛淬火后，強(qiáng)度與硬度并不立即升高，至于塑性非但沒(méi)有下降，反而有所上升。但這種淬火后的合金，放置一段時(shí)間（如4～6晝夜后），強(qiáng)度和硬度會(huì)顯著提高，而塑性則明顯降低。淬火后鋁合金的強(qiáng)度、硬度隨時(shí)間增長(zhǎng)而顯著提高的現(xiàn)象，稱(chēng)為時(shí)效。時(shí)效可以在常溫下發(fā)生，稱(chēng)自然時(shí)效，也可以在高于室溫的某一溫度范圍（如100～200℃）內(nèi)發(fā)生，稱(chēng)人工時(shí)效。  
  鋁合金在淬火加熱時(shí)，合金中形成了空位，在淬火時(shí)，由于冷卻快，這些空位來(lái)不及移出，便被“固定”在晶體內(nèi)。這些在過(guò)飽和固溶體內(nèi)的空位大多與溶質(zhì)原子結(jié)合在一起。由于過(guò)飽和固溶體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，必然向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變，空位的存在，加速了溶質(zhì)原子的擴(kuò)散速度，因而加速了溶質(zhì)原子的偏聚。 
  硬化區(qū)的大小和數(shù)量取決于淬火溫度與淬火冷卻速度。淬火溫度越高，空位濃度越大，硬化區(qū)的數(shù)量也就越多，硬化區(qū)的尺寸減小。淬火冷卻速度越大，固溶體內(nèi)所固定的空位越多，有利于增加硬化區(qū)的數(shù)量，減小硬化區(qū)的尺寸。 
  沉淀硬化合金系的一個(gè)基本特征是隨溫度而變化的平衡固溶度，即隨溫度增加固溶度增加，大多數(shù)可熱處理強(qiáng)化的的鋁合金都符合這一條件。沉淀硬化所要求的溶解度－溫度關(guān)系，可用鋁銅系的Al－4Cu合金說(shuō)明合金時(shí)效的組成和結(jié)構(gòu)的變化。圖3－1鋁銅系富鋁部分的二元相圖，在548℃進(jìn)行共晶轉(zhuǎn)變L→α＋θ（Al2Cu）。銅在α相中的極限溶解度5.65％（548℃），隨著溫度的下降，固溶度急劇減小，室溫下約為0.05％。