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GZ型固液渣漿泵，是目前內采用了國際上最新發表的固液兩相流速度比理論，由清華大學設計的高效耐磨渣漿泵。按安裝形式分為GZ型（臥式渣漿泵）GZL型（立式液下渣漿泵）按出口直徑分為250mm、200mm、150mm、100mm、75mm、50mm等多種規格。它使泵體內液能量充分轉換，而且改善了部件的磨蝕狀態。先進的水力設計，合理的結構設計，配以高硬度耐磨材料Cr15M3，使該泵與其它渣漿泵相比具有效率高，汽蝕性能好，使用壽命長，運行可靠等特點。可廣泛使用于礦山、冶金、電力、煤炭等工業部門輸送尾、精礦砂灰渣、煤泥、沙礫等強磨蝕、高濃度渣漿、其固液混合物的最大重量濃度可達灰漿為45%，礦漿60%，根據用戶需要可以串聯進行。   二.結構說明   下面按泵頭部分，軸封部分及轉動部分，分別敘述其結構特點。   1.泵頭部分   GZ型泵為雙泵殼結構，即泵體帶有可更換的耐磨金屬內襯（包括葉輪、護套、護板等）。泵體根據工作壓力采用灰鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接。泵體前止口與托架用螺栓連接。泵的吐出口可按八個角度旋轉安裝。葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄露及提高泵的使用壽命。該泵進口為水平方向，從轉動方向看泵為順時針方向旋轉，   2.軸封部分   為了增加軸封使用可靠性與壽命，該泵軸封采用兩種形式并存方式，即副葉輪軸封和填料軸封，該泵維修周期時間長，減少了維修工作量，同時增加了泵的使用壽命。   3.轉動部分   該泵的轉動部分，包括托架和軸承組件，泵軸直徑大、剛性好、懸臂短、在惡劣的工況下不會彎曲和振動，軸承采用圓錐滾子軸承和圓柱滾子軸承，能夠承受泵的最大軸向及徑向載荷，軸承采用油脂潤滑和稀油潤滑兩種形式，軸承體兩端有密封端蓋，迷宮套及迷宮環，能有效防止礦漿等污物進入軸承，保證軸承安全運行，具有較高的壽命。

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