鉬礦選礦流程,鉬礦選礦工藝,鉬礦選礦技術創科12
      鉬礦選礦流程中的磨礦階段通常用球磨機或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮選采用優先浮選法。鉬礦選礦流程,鉬礦選礦工藝,鉬礦選礦技術,粗選產出鉬粗精礦,粗掃選尾礦回收伴生礦物或丟棄。鉬粗精礦采用兩、三段再磨,四,五次精選獲得最終鉬精礦。鄭州創科機械設備廠研制的節能球磨機,對鉬礦石進行單體解離的首選磨礦設備,適用于粉磨各種礦石及其它物料,根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。節能球磨機采用耐磨襯板和鋼球,中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。主軸承采用雙列調心球面滾子軸承,可降低能耗30%。由原來格子式強制排料改為易流式控制排料,可提高磨細粒度,處理量可增15-20%。經節能球磨機磨礦之后鎂礦石細度能磨至-200目的占70%。
      鉬礦選礦流程中選別階段主要用到的選礦設備是磁選機和浮選機,磁選機是針對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械,相對于濕式磁選機分選礦物時要使用液體作為稀釋劑提高分選效率而言,磁選機則要求被分選的礦物干燥,顆粒之間可以自由移動、成獨立的自由狀態,否則會影響磁選效果,甚至會造成不可分選的后果。磁選機適用于粒度3mm以下的鉬礦石等物料的濕式磁選。
      浮選機具有礦漿循環量大,可達2.5倍,有利于礦、藥、氣三者的礦化,吸氣量大,分散效果好,攪拌程度適中固體顆粒懸浮好,不沉槽,停車不用放礦,可處理的粒度范圍寬,選礦回收率高。特別是鄭州創科機械設備廠研發的SF型浮選機,葉輪帶有后傾式雙面葉片,可實現槽內礦漿雙循環;與蓋板的間隙較大,磨損時吸氣量影響較??;吸氣量大,前傾式槽體,死角小,泡沫運動速度快。
      高效攪拌槽廣泛適用于粒度小于1.0mm.比,小干4.7.濃度低于70%(按質量計)的漿體,攪拌強烈.不沉槽,動力消耗低,攪拌葉輪使用壽命長。可廣泛適用于選礦廠、濕法冶煉廠及某些輕化工行業的漿體制備。鉬礦選礦流程,鉬礦選礦工藝,鉬礦選礦技術
      濃縮機適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,鄭州創科機械設備有限公司生產的高效濃縮機并不是單純的沉降設備,而是結合泥漿層過濾特性的一種新型脫水設備,濃縮機(高效濃縮機)工作的主要特點是在待濃縮的礦漿中添加一定量的絮凝劑,使礦漿中的礦粒形成絮團,加快其沉降速度,進而達到提高濃縮效率的目的。
      鉬礦選礦流程中烘干階段用到的烘干機,是鄭州創科機械設備有限公司最新研制的新型產品,既節能又環保,用電只是同類產品的30%,煤耗僅為50%,而烘干后物料的各項指標均高于國家標準。創科烘干機采用新型揚料板裝置,具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面全面均布,料幕成為薄、均、全的狀態,完全接觸熱氣流,達到充分利用熱能的目的。鄭州創科機械設備有限公司 地址:河南·鄭州中原區鄭上路168號
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