一、概述

為響應廣大用戶迫切要求，我公司專家項目組經過多年的開發研制對該設備進行全面的升級，通過大量的生產實踐驗證，成功推出BC型鑰匙銑齒機，成功地解決了廣大用戶生產中出現的以上問題，并獲得廣大用戶的好評，以下對BC型鑰匙銑齒機作具體說明：

二、用方和供方的依據及要求： 

以用方現所有鑰匙齒形及編碼條件要求，滿足對現有的各種齒形批量加工生產。具體齒形依據甲方提供的各齒形編碼條件要求。

用方負責提供設備調試必需的各加工鑰匙坯、鑰匙編碼條件、鑰匙圖紙等。 

三、BC型鑰匙銑齒機銑齒軟件、電氣控制系統：

1.  系統軟件及界面設計全面升級：

1）  系統軟件基于WINDOWS平臺全漢化設計，界面直觀顯示加工鑰匙類型名稱，實時顯示當前已加工數目。

2）  操作界面上實時動態直觀顯示當前加工序列碼及齒形編碼； 

3）  加工方式：鼠標可直觀點擊選擇“自動順序加工”或“手動配置挑選加工”的方式，方便操作；

4）  各加工參數的選擇及設定可以鼠標或鍵盤直接設定并保存，且直觀顯示在界面上，便于操作。如單位齒深、齒距、剩余長度、加工套數。

5）  操作界面中間區域位置實時顯示當前加工的鑰匙齒形圖形，圖形位于X-Y坐標系網格中。

6）  在X-Y坐標系中，實時顯示當前鑰匙齒形各拐點所要求達到的理論加工尺寸值。以絲為單位；可對齒形圖形直接放大查看顯示，方便將實際加工的齒形尺寸與理論所要求達到的尺寸進行比對，便于控制、檢查批量質量。

7）  在操作界面上可實時動態顯示當前加工的編碼在數據庫碼中的位置。 

8）      系統軟件對已加工過的鑰匙尺寸值及坐標系中的圖形文件自動保存，可直接調用顯示，便于日后查閱。

9）      能夠生成單班人員銑齒加工產量報表統計（包括銑齒形名稱、單班產量、銑齒編碼的起始結束位置、日期、當班人員簽字等）。

2.  配套控制電氣系統全面優化：

1）  電氣控制檢測系統現為全閉環設計，驅動電機運行位置信息可實時自動反饋，配套控制電氣系統更穩定地配套結合系統軟件的銑齒加工使用。

2）    電氣控制系統：

            1＞.  在全閉環設計基礎上，控制電器元件及電線電纜采用國產正規知名品牌廠家產品，關鍵點檢測信號的元器件采用進口元器件，保證設備長時間條件下的運行穩定可靠性能。

        2＞.  各接口端子采用標準化工業接口設計，標示清楚。接口連接采用航空插頭可快速連接固定，保證設備各端口連接穩定。

        3＞.  控制及檢測等弱電信號均采用工業電纜屏蔽、去磁等手段處理，避免強電源造成的磁場干擾，凈化弱電信號的傳輸，提高弱電信號的傳輸質量。保證設備控制運行穩定。