； 1在生產中回轉窯www.xuantiegongyi.cn前圈內凹的狀況。一般都因回轉窯www.cnrgkj.net參數利用不當，造成回轉窯www.gongyehongganji.com一次風過大，回轉窯內部燒高火或燒頂火，或者回轉窯的前圈高，并且回轉窯的操作人員未及時處理，導致回轉窯的前圈內有蛋塊狀料出不來，引發回轉窯www.rgdryer.com停窯現象的發生，面對這樣的生產狀況，工作人員要狠燒前圈加強操作控制的力度，回轉窯圈燒平后，及時的移動火點位置，將其不穩定的因素消除，環節回轉窯的生產壓力。 ； 2回轉窯窯皮局部生產狀況惡化這種情況也是很多的，在實際的生產中常見到的大都是回轉窯的窯皮脫落或燒大火把部分窯皮燒薄。對待回轉窯這種現象，應正常操作，控制回轉窯的結粒，回轉窯在正常溫度下補掛，避免有意壓低回轉窯火點溫度補掛?？梢越洺Ｒ苿踊剞D窯的煤管，改變回轉窯火點位置，不使局部窯皮長期經受高溫，同時應加強回轉窯水冷卻檢查，及時掌握回轉窯的窯皮變化情況，為操作的控制提供充足的條件。 ； 3回轉窯窯皮較薄，厚度達不到正常的要求，其原因大都由于回轉窯配料成分不合適，回轉窯的物料中含熔媒礦物過少，造成料難燒，出現“飛砂”，或回轉窯的煤管位置過高所致。生產中面對對這種情況，首先應改變回轉窯配料的方案，提高回轉窯物料中熔媒礦物總和，達到使物料易燒的生產條件，加強回轉窯的操作控制，如果回轉窯的火力偏中下限，那么就需要穩定回轉窯的窯速，必要時還可減少回轉窯的喂料量，進行回轉窯的性能補掛，如因回轉窯煤管位置過高所致，則應把它調至正常，避免過多的生產控制浪費現象。 ； 4在處理瑞光機械回轉窯“干窯”時，首先要考慮“干窯”位置和程度，如果情節還不嚴重，面積不太大，可移動回轉窯的火點位置，使回轉窯高溫區尾部接近回轉窯“干窯”處，保持回轉窯的料層薄時能燒到，厚時燒不到，目的是把剛出現液相的區域放在回轉窯“干窯”處，便于補掛。如果回轉窯“干窯”情節嚴重，改變回轉窯高溫區使之完全脫離“干窯”處，黑影放近控制，準備?；剞D窯設備檢修，瑞光機械的這種生產控制方法在回轉窯的生產中屢試不爽。瑞光機械致力于回轉窯生產二十多年，回轉窯的質量先進，公司經過多年的發展，瑞光機械的回轉窯靠著精湛的技術享譽全國，瑞光歡迎有意向的朋友前來參觀咨詢，也可以登錄http://www.hnruiguang.com進行了解。