供應點焊機，鋼筋點焊機，DN-40鋼筋點焊機

點焊機，鋼筋點焊機，DN-40鋼筋點焊機，DN-50氣動點焊機，DN系列鋼筋點焊機

DN-40鋼筋點焊機產品說明書簡介
  DN系列點焊機廣泛用于金屬箱柜制造、建筑機械修造、汽車零部件、自行車零部件、異形標準件、工藝品、電子元器件、儀器儀表、電氣開關、電纜制造、過濾器、消聲器、金屬包裝、化工容器、絲網、網筐等金屬制品行業。
DN 系列點焊機可對中低碳鋼板、不同厚度的金屬板材、園鋼與園鋼、小直徑線材、鋼板與工件及各種有色金屬異形件進行高質量、高效率的焊接。
DN 系列點焊機可根據客戶需要配備高可靠性點凸焊微機控制器。它能準確控制焊接工藝過程中的“壓緊”、“焊接”、“維持”、“休止”四個程序時間，焊接時間可在 0.02S——4S 之間任意調整，本控制器工作穩定，不受人為因素的影響，從而保證了每個焊點的質量穩定，使同批工件各焊點質量完全一致。
      本機最大特點：價格低廉、故障率低、高焊點質量、高效率。
DN-40鋼筋點焊機使用方法                 
      1、焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂保持互相平行。
      2、電流調節開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整彈簧壓力螺母，改變其壓縮程度而獲得。
      3、在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在繼續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開始工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借彈簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接過程即告結束。
      4、焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經清理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地降低電極的使用壽命，同時降低點焊的生產效率和質量。對于有薄鍍層的中低碳鋼可以直接施焊。

DN-40鋼筋點焊機技術參數規格
型號： DN-40
容量：40 kva
電壓：? 380
焊接厚度： < = 4+4mm
電極臂長度： 420mm
電極臂間距： 125mm
加壓方式： 腳踏
重量： 140kg

DN-50氣動點焊機
   
項目  單位  數                                      據
額定容量  千伏安  50
額定負載持續率  ％  20
初級電壓  伏  380±10％
額定焊接厚度  毫米  2.5+2.5
最大焊接厚度  毫米  3.5+3.5
次級電壓  伏  6.6
次級調節級數  級  可控硅控制
電極最大壓力  千克力  ＞200
電極行程  毫米  ＞60
電極外伸距離  毫米  ＞400
冷卻水消耗量  升/小時  300
最快焊接速度  次/分  160
 
            型號
  技術項目  單位  網筐DN-40  DN-25  雞籠DN-25  DN-16  DN-10  DN-10-2
額定容量  KVA（千伏安）  40  25  25  16  10  10
電源電壓  V（伏）  380
初級電壓  A（安）  105  65  65  42  26  26
次級電壓  V（伏）  4.3-6.5  2.4-4  1.81-3.8  2-3.4  1.80-3.2  1.52-2.62
調節級數  級  7  7  8  7  7  7
額定調節級數  級  6  6  7  6  6  6
每小時焊數  點/時  600-8000  600  8000  720  900  900
焊接時間調整  S（秒）   DN系列點焊機根據客戶需要均可裝配點凸焊微機控制器和JS型時間繼電器精密控制焊接時間（1）焊接時間0.02-3.98S；（2）壓緊時間0.10-4.00S；（3）休止時間0.10-4.00（4）能量調節10-95%
低碳鋼板焊接厚度  額定  mm（毫米）  1.5+1.5-
4+4  1+1-3+3  1+1-2+2  0.5+0.5-2+2  0.3+0.3-1.5+1.5  0.3+0.3-1.5+1.5
  降低暫載率最大  mm（毫米）  4.5+4.5  3.5+3.5  2.5+2.5  2.5+2.5  2+2  2+2
低碳鋼園棒十字焊焊接范圍（直徑）  mm（毫米）  3+3-10+10  3+3-8+8  1+1-3+3  1+1-6+6  2+2-5+5  1.5+1.5-4+4
負載持續率  %  20  20  15  15  15  10
電極臂伸出長度  mm（毫米）  510  400  450  400  400  350
電極臂間距  mm（毫米）  120-360  150  150  150  150  150
上電極工作行程  mm（毫米）  25  20  20  20  20  15
冷卻水消耗量  kg  200  450  ?  400  400  350
最大電極壓力  KN  0.8  1.5  1.5  1.5  1.0  0.7
重量  kg  245  165  165  140  130  63
外形尺寸
長*寬*高  mm（毫米）  1210*380*1240 
1090*365*1240  765*300*1090
  5、用戶在使用時可參考下列工藝數據：

      a、焊接時間：在焊接中低碳鋼時，本焊機可利用強規范焊接法（瞬時通電）或弱規范焊接法（長時通電）。在大量生產時應采用強規范焊接法，它能提高生產效率，減少電能消耗及減輕工件變形。

      b 、焊接電流：焊接電流決定于焊件之大小、厚度及接觸表面的情況。通常金屬導電率越高，電極壓力越大，焊接時間應越短。此時所需的電流密度也隨之增大。

      c 、電極壓力：電極對焊件施加壓力的目的是為了減小焊點處的接觸電阻，并保證焊點形成時所需要的壓力。

      d 、電極的形狀及尺寸：電極由鉻鋯銅加工而成。電極接觸