分體式減溫減壓裝置
YW系列分體式減溫減壓裝置是我公司集多年設計、制造經(jīng)驗,并吸取國外先進產(chǎn)品結構,經(jīng)技術優(yōu)化設計而成的第三代減溫減壓裝置。
該裝置主要特點:減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開進行。主要包括:減壓系統(tǒng)(電/氣動減壓調節(jié)閥);減溫系統(tǒng)(文丘里氏混合管、電氣動給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、止回閥、截止閥);安全保護系統(tǒng)(彈簧安全閥)組成。
1)、采用單座籠式套筒減壓閥結構,吸收美國FISHER公司先進技術設計而成,結構為球型整體加工形式,閥瓣與閥座間采用錐面密封,密封面堆鈷基硬質合金,閥瓣為平衡形式,不平衡力小,調節(jié)范圍大,動作平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象,同比耐壓能力最大,調節(jié)穩(wěn)定。
2)、減溫霧化系統(tǒng)采用文丘里氏+笛型噴嘴,無傳動部件,霧化穩(wěn)定可靠,噴嘴拆裝方便,便于維修。
3)、減壓系統(tǒng)和減溫系統(tǒng)分開,主要用于工況惡劣,如高溫高壓(≤10Mpa,T1≤540℃),避免減溫水沖刷閥體內(nèi)件,或用于壓力較低的過熱蒸汽降至飽和蒸汽的工況(如集中供熱P≤1.8Mpa,T≤280℃)主要考慮蒸汽流速較低,采用文丘里氏減溫,使減溫水充分霧化,達到較好的減溫效果。
4)、進口蒸汽由文氏管加速,利用了文丘里管的引射作用,其主要特點為:過熱蒸汽通過文邱里管時在其喉部產(chǎn)生壓降,蒸汽流速迅速提高至200m/s,此時減溫器減溫水經(jīng)過調節(jié)閥后以恒速從噴嘴噴出,進入減溫器文丘里管之后迅速霧化,并與蒸汽充分結合,在文氏管喉部完全霧化,此后被引入擴散管和保護管,升壓后汽水混合流以類霧狀進入主蒸汽流。
5)、減溫給水調節(jié)系統(tǒng)采用高壓差給水調節(jié)閥,減小了閥門的泄漏量,能合理分配給水系統(tǒng)上的壓差,省去了裝置傳統(tǒng)結構中給水分配閥的回水支路。同一口徑,不同的流量系數(shù)CV值可供選擇,使溫度調節(jié)系統(tǒng)調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。
6)、減溫噴水系統(tǒng):采用特殊結構的噴嘴,可配置兩種結構形式的閥門
混合管內(nèi)設霧化噴嘴,減溫水通過調節(jié)閥噴入管道,可靈活設置不同類型的噴水裝置,包括螺旋霧化噴嘴等。減溫給水壓力僅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴噴嘴,我公司生產(chǎn)的減溫減壓裝置,最具特色的就是噴嘴,減壓后的蒸汽進入減溫系統(tǒng),最早采用的是“笛形”管式噴嘴,“笛形”管噴嘴噴出的減溫水呈柱狀噴射,混合段較長,且霧化效果不好,二次蒸汽容易帶水,影響蒸汽品質。
⑵我公司吸收國外先進技術,特殊設計了軸向旋流式機械霧化噴嘴,此噴嘴由噴嘴體、旋流片、水盤等零件組成。水在噴嘴內(nèi)經(jīng)水盤,旋流片高速旋轉噴水后即成霧狀噴出,與高溫蒸汽很快混合,達到二次蒸汽所需的溫度。旋流片噴嘴特點是水與蒸汽混合的時間短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽帶水,保證了二次蒸汽品質。
⑶配置給水分配閥,給水分配閥有兩路通道,一路經(jīng)噴嘴通向減溫器,達到降低二次蒸汽溫度的目的,另一路通向除氧器。常規(guī)減溫減壓裝置按此配置。
⑷配置調節(jié)閥,調節(jié)閥出口直接經(jīng)噴嘴通向減溫器,降低二次蒸汽溫度,小流量噴水(≤1.5t/h)時,適用普通調節(jié)閥;高壓旁路,低壓旁路及特殊減溫減壓裝置則選擇多級節(jié)流高壓差調節(jié)閥。用戶可以任意選取減溫系統(tǒng)中閥門結構形式。
性能指標:
1)、進口蒸汽壓力≤5.4MPa,溫度T1≤485℃;
2)、出口流量的變化范圍:30%Q~100%Q,如有特殊要求,可與本公司技術處協(xié)商。
3)、出口蒸汽壓力P2的調節(jié)精度±0.02MPa。
4)、出口蒸汽溫度T2的調節(jié)精度±3℃;
5)、裝置正常運行時,在減溫減壓閥下游一米,同時距管壁一米處測其噪音,噪音音級不大于85分貝。
供貨范圍為 標志以內(nèi),主要有:1)、減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;2)、減溫系統(tǒng):給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等;3)、安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;
4)、管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;
5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
供貨范圍為 標志以內(nèi),主要有:
1)、減壓系統(tǒng):減溫減壓閥、節(jié)流孔板等;
2)、減溫系統(tǒng):給水調節(jié)閥、節(jié)流閥等;
3)、安全系統(tǒng):安全閥、止回閥等;
4)、管路系統(tǒng):蒸汽管道、過渡管、減溫水管等;
5)、配套附件:截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎道、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。
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