中山鴻喬注塑機(jī)螺桿,陽(yáng)江日鋼注射機(jī)螺桿,云浮海航成型機(jī)螺桿
技術(shù)指標(biāo)
硬度:HRC62°-68°
表面粗糙度:Ra0.4
直線度:0.015/米
加工范圍:Φ16mm-Φ120mm
有效長(zhǎng)度:5000mm
硬度:HV1200°—1400
加工工藝:超音速粒子熔射+冶金結(jié)合
加工范圍:直徑12mm-直徑185mm
密著力:>118MPA合金成份:Wc+Co+Cr等
硬度指標(biāo):HV>1000
表面粗糙度:Ra0.4um
材質(zhì)和加工工藝
l 碳化鎢材料
l 鈷合金材料
產(chǎn)品特點(diǎn)
l 壽命長(zhǎng)
l 耐腐蝕,耐磨
l 合金永不脫落
東莞市華鴻塑料機(jī)械廠位于中國(guó)廣東省東莞市,是一家主要經(jīng)營(yíng)[注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料機(jī)械用螺桿、料筒等配件]的[生產(chǎn)型]企業(yè)。自成立以來(lái),東莞市華鴻塑料機(jī)械廠始終堅(jiān)持以人為
本,以創(chuàng)新為發(fā)展動(dòng)力,秉承“信譽(yù)第一,質(zhì)量至上”的經(jīng)營(yíng)理念,爭(zhēng)創(chuàng)市場(chǎng)一流品牌。公司的主營(yíng)產(chǎn)品[螺桿,注塑機(jī)螺桿,擠出機(jī)螺桿,合金螺桿料筒,碳化鎢螺桿,全硬螺桿、不銹鋼螺桿、氮化螺桿料筒、錐平雙螺桿料筒、無(wú)鹵螺桿、橡膠機(jī)螺桿料筒等,翻新修復(fù)舊的螺桿料筒]以品種齊全、價(jià)格合理的優(yōu)勢(shì),在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位
,贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。志存高遠(yuǎn),銳意進(jìn)取。在機(jī)遇與挑戰(zhàn)面前,東莞
市華鴻塑料機(jī)械廠將不斷求索,愿與所有的伙伴一路同行,一同成就未來(lái),共建偉業(yè)!聯(lián)系我們,請(qǐng)百度搜索:東莞華鴻客服
技術(shù)知識(shí)
PC料專用注塑機(jī)螺桿應(yīng)該如何選擇?
1、注射溫度必須綜合制品的形狀、尺寸,模具結(jié)構(gòu)。制品性能、要求等各方面的情況加以考慮后才能作出。一般在成型中選用溫度在270~320℃之間,過(guò)高的料溫如超過(guò)340℃時(shí),PC將會(huì)出現(xiàn)分解,制品顏色變深,表面出現(xiàn)銀絲、暗條、黑點(diǎn)、氣泡等缺陷,同時(shí)物理機(jī)械性能也顯著下降。
2、注射壓力對(duì)PC制品的物理機(jī)械性能,內(nèi)應(yīng)力、成型收縮率等有一定的影響對(duì)制品的外觀及脫模性有較大的影響,過(guò)低或過(guò)高的注射壓力都會(huì)使制品出現(xiàn)某些缺陷,一般注射壓力控制在80-120MPa之間,對(duì)薄壁,長(zhǎng)流程,形狀復(fù)雜,澆口較小的制品,為克服熔體流動(dòng)的阻力,以便及時(shí)充滿模腔,才選用較高的注射壓力(120
-145MPa)。從而獲得完整而表面光滑的制品。
3、保壓壓力及保壓時(shí)間保壓壓力的大小及保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)PC制品的內(nèi)應(yīng)力有較大的影響,保壓壓力過(guò)小,補(bǔ)縮作用小易出現(xiàn)真空泡或表面出現(xiàn)縮凹,保壓壓力過(guò)大,澆口周圍易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力,在實(shí)際加工中,常以高料溫,低保壓的辦法來(lái)解決。保壓時(shí)間的選擇應(yīng)視制品的厚薄,澆口大小,模溫等情況而定,一般小而薄制品不需很長(zhǎng)的保壓時(shí)間,相反,大而厚的制品保壓時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短可通過(guò)澆口封口時(shí)間的試驗(yàn)予以確定。
4、注射速度
對(duì)PC制品的性能無(wú)十分明顯的影響,除了薄壁,小澆口,深孔,長(zhǎng)流程制品外,一般采用中速或慢速加工,最好是多級(jí)注射,一般采用慢-快-慢的多級(jí)注射方式。
5、模具溫度
一般控制在80-100℃就可以,對(duì)形狀復(fù)雜,較薄,要求較高的制品,也可提高到100-120℃,但不能超過(guò)模具熱變形溫度。
6、螺桿轉(zhuǎn)速與背壓
由于PC熔體粘度較大,從有利塑化,有利排氣,有利塑機(jī)的維護(hù)保養(yǎng),防止螺桿負(fù)荷過(guò)大,對(duì)螺桿的轉(zhuǎn)速要求不可太高,一般控制在30-60r/min為宜,而背壓控制在注射壓力的10-15%之間為宜。
7、PC在注塑過(guò)程中要嚴(yán)格控制脫模劑的使用,同時(shí)再生料的使用不能超過(guò)三次,使用量應(yīng)為20%左右。
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