1. 錫鉛焊錫的定義：以金屬錫和金屬鉛為主要合金的焊料錫鉛焊錫絲分: Sn63pbA Sn60pbA 紅63/37
紅60/40 紅B YS605A 黃B A AA Sn63pbA是指：
含錫量63﹪、鉛37%及其他微量元素忽略不計(jì)。通俗可稱(chēng)之為：63度的錫(度≠℃) 、百分之63、 63/37
Sn63pbA的特點(diǎn)：焊點(diǎn)可靠飽滿，擴(kuò)展率好，可焊性好，合金配比最合理。 其熔點(diǎn)溫度為183℃的共晶焊料，蠕變溫度為183℃。
符合GB3131-2001標(biāo)準(zhǔn)中RMA等級(jí)。
2.錫鉛焊錫條：錫鉛條分為:Sn63ky-1，Sn60ky-1，Sn63ky-2，Sn60ky-2
Sn63(60)ky-的定義：焊錫量為63%(60%)，ky-1代表：抗氧化。
Sn63(60)ky-1的特點(diǎn)：在300℃以下釬焊工作溫度，液態(tài)釬焊表面如鏡面光亮；出渣量極小；具有潤(rùn)濕時(shí)間短，擴(kuò)展率優(yōu)于一般焊料；由于抗氧化劑的加入使焊點(diǎn)光亮，美觀，可靠。符合GB8012-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。熔點(diǎn)溫度183℃。
工作溫度不能超過(guò)270℃。 Sn63(60)ky-1的用途： 波峰和熱浸焊。波峰焊錫缸溫度：250±5℃，
熱浸焊焊錫缸溫度：260±5℃。
Sn63(60)ky-1的使用注意事項(xiàng)：錫渣量的多少和溫度有直接關(guān)聯(lián)，工作溫度超過(guò)300℃，錫表面會(huì)有藍(lán)顏色產(chǎn)生，很難刮掉，原因是破壞了抗氧化劑的性能。浸錫時(shí)應(yīng)注意操作姿勢(shì)。盡量避免將PCB板垂直浸入錫液，當(dāng)PCB板垂直浸入錫面時(shí)，易造成“浮件”產(chǎn)生。另外容易產(chǎn)生“錫爆”（輕微時(shí)會(huì)有“撲”“撲”的聲音，嚴(yán)重的會(huì)有錫液濺起。主要原因是PC板浸錫前未經(jīng)預(yù)熱。當(dāng)PCB板上有零件較為密集時(shí)，會(huì)有冷空氣遇熱迅速膨脹。從而產(chǎn)生錫爆現(xiàn)象）。正確操作應(yīng)是將PCB板與錫液表面呈30度斜角浸入，當(dāng)PCB板與錫液接觸時(shí)，慢慢向前推動(dòng)PCB板，使PCB板與液面呈垂直狀態(tài)，然后以30度角拉起。
Sn63(60)ky-2 的定義：焊錫量為63%(60%)，ky-2代表：高溫條 Sn63(60)ky-2
的特點(diǎn)：釬焊工作溫度<420℃時(shí)，Sn/pb液態(tài)表面光潔(呈銀白色)；焊點(diǎn)為白色；出渣量極小。低出渣量，不但減少不良焊點(diǎn)，節(jié)約了成本開(kāi)支，同時(shí)延長(zhǎng)釬焊錫爐的使用壽命。
符合GB8012-2000標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。 熔點(diǎn)溫度183℃
Sn63(60)ky-2的用途：使用波峰焊和熱浸焊工藝，特別適合各種變壓器制造的自溶漆包線的搪錫。工作溫度不超過(guò)420℃。
Sn63(60)ky-2的使用注意事項(xiàng)： 工作溫度不超過(guò)420℃，原因是抗氧化合金不同。