全茂鎢鋼
全茂公司特別引進進口鎢鋼(硬質合金)制品有:高耐磨鎢鋼、耐沖擊鎢鋼、高耐沖壓鎢鋼、耐高溫鎢鋼、無磁性鎢鋼、細顆粒超微粒鎢鋼等50多個系列。常備標準件及各種各樣非標準件有:鎢鋼長條、鎢鋼板塊、鎢鋼圓棒、鎢鋼精磨棒、鎢鋼薄板、鎢鋼厚板、鎢鋼棒。所有材料均紅過HIP理,除去合金組織內部微孔,且增加、改善合金抗彎強度等機械性能,使品質完全確保。特殊規格可以訂貨,詳情咨詢:0574-87133505
全茂廠家專業代理進口<美國肯納鎢鋼>、日本<住友><黛杰><桑阿洛伊><富士>鎢鋼、德國<黑森林>鎢鋼、臺灣<春保>鎢鋼、瑞典<山特維克>鎢鋼。
鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。
常用于車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。
鎢鋼( 硬質合金)還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等
硬質合金-性能特點:
硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?0HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用
硬質合金刀具加工的基本知識:
制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性,必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性,良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等),并不易變形。
通常當材料硬度高時,耐磨性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,現在仍是應用最廣的刀具材料,其次是硬質合金。
聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等;聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬,及合金、塑料和玻璃鋼等;碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。
硬質合金可轉位刀片現在都已用化學氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復合硬層。正在發展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質合金刀具,也可用于高速鋼刀具,如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質涂層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁,使刀具在切削時的磨損速度減慢,涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高1~3倍以上。
由于在高溫、高壓、高速下,和在腐蝕性流體介質中工作的零件,其應用的難加工材料越來越多,切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應這種情況,刀具的發展方向將是發展和應用新的刀具材料;進一步發展刀具的氣相沉積涂層技術,在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層,更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾;進一步發展可轉位刀具的結構;提高刀具的制造精度,減小產品質量的差別高錳鋼屬難加工材料,對刀具材料要求較高。全茂
一般來說,要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好,有較高的強度、韌性和導熱系數。切削高錳鋼可選用硬質合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應用最普遍的還是硬質合金,其中YG類硬質合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質合金比較),可減少切削時的崩刃。同時,YG類硬質合金的導熱性較好,有利于切削熱從刀尖散走,降低刀尖溫度,避免刀尖過熱軟化。YG類硬質合金的磨加工性較好,可以磨出銳利的刃口。全茂
一般情況下,刀具的耐用度取決于刀具材料的紅硬性、耐磨性和沖擊韌性。YG類硬質合金中含鈷量較多時,抗彎強度和沖擊韌性好,特別是提高了疲勞強度,因此適于在受沖擊和震動的條件下作粗加工用;含鈷量較少時,其硬度、耐磨性和耐熱性較高,適合作連續切削的精加工。
于冶金領域的專業經驗,兼具創造與先進的技術支援,持奉獻于客戶的進步之精神,及對新知保持高度敏銳、即時接收與更新,以及對鎢鋼材質的充分理解,持續不斷地引進新產品、時刻保持與市場同步展.
美國肯納鎢鋼:CD-750 CD-636 CD30 CD35 CD-K3135 CD-36 CD-KR855 CD337 CD-3190 CD-KR466 CD-18 CD-40 CD-50 CD-D3150 CD-650 CD-60 CD-KR887 CD-70……
日本鎢鋼:AF1 &n