電力銅棒材質有:H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90;C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等諸多材質,歡迎廣大客戶前來訂購取樣。 電力銅棒有色金屬棒材,銅質的,導電性能高。廣泛適用空調管、冰箱管、機油管、給水管道以及各種機械配套用料、汽車同步器齒環、船用泵、閥、結構件、磨擦附件等。 用途 電子、齒輪、鐘表、電腦五金等零件 特性及適用范圍 性能介于H68和H62之間,價格比H68便宜,也有較高的強度和塑性,能良好地承受冷、熱壓力加工,有腐蝕破裂傾向。 銅管廣泛應用于空調制冷行業的“兩器”(蒸發器、冷凝器)和連接管件。目前,為了增強銅管的換熱效果和降低生產成本,許多企業對空調銅管的徑厚比及齒形提出了較高的要求,其發展趨勢表現為小口徑、薄壁和瘦高齒等。由于銅管在彎曲過程中的銅管外側部位存在拉應力,導致壁厚減薄而出現外裂缺陷;相反,銅管內側存在壓應力而導致壁厚增加而出現內皺缺陷。銅管彎曲時,為了盡可能地減小彎角外側的壁厚減薄,往往會引起彎角內側的起皺。這一要求使得銅管在彎制過程中易出現銅管產生暗裂或起皺缺陷。由于銅管在彎曲過程中的彎角外側存在著很大的減薄,為了盡可能地減小彎角外側的壁厚減薄,往往會引起彎角內側的起皺。這一要求使得銅管在彎制過程中易出現銅管產生暗裂或起皺缺陷。 傳統的銅管生產工藝擠壓法是由連鑄實心鑄坯擠壓成管坯,再經過拉拔加工成管材。20世紀90年代初,出現了一種新的銅管加工方法—鑄軋法,它是由水平連鑄空心管坯,經過三輥行星軋制,再經過盤拉而加工成管材。鑄軋法生產的銅管材性能穩定且制造成本較低、生產效率高,可以滿足空調和制冷行業等用戶的要求,從而大大促進了銅管材的廣泛應用。在鑄軋法生產銅管的整個工藝流程中,水平連鑄空心管坯工序和三輥行星軋制工序是兩道主要工序。其中水平連鑄空心管坯工序是第一道工序,因此水平連鑄空心管坯的質量決定整個鑄軋法銅管的質量,所以研究和開發水平連鑄空心管坯工藝就顯得非常重要。 tonghaitongye