大豆油脂機械在對大豆進行榨油之前還要有一系列的預處理。這些預處理包括對大豆的水分調節，清理去雜，剝殼，以及破碎軋坯等等。大豆油脂機械的這些預處理工序都有哪些要求呢?
1、大豆的水分調節和清理去雜。大豆油脂廠家所收購的大豆原糧，水分不一，種類不一，這就需要對這些原糧進行說分的調節。大豆油脂設備榨取大豆油的水分要求是不得高于12%，雜質含量在0.5%以下。這道工序并不是可有可無的，水分和雜質的含量會直接影響油脂的質量，雖然大豆油脂機械可以配備精煉工序，但是精煉的程度有限。而且，雜質含量的過高，還會造成油路阻塞，加速油脂設備零件的磨損。
2、大豆原糧的去皮剝殼。有些大豆油脂廠家認為大豆的皮很薄，對于榨油沒有多大的影響，為了減少投資和動力消耗，會將該工序省去。其實這樣的做法大大的錯誤，大豆榨取時如果不進行剝殼的話會影響出油率和油脂機械的生產效率。而且大豆皮上還會有部分的雜質和農藥殘留，一旦進入油脂中，會對油脂的色度和品質造成影響。
3、大豆破碎和軋坯。該道工序可以設置也可以不設置，可以依據廠家的資金能力來定。這道工序主要的作用就是將大豆壓成片狀，增大出油面積，提高油脂設備的處理量。當然片狀的大豆坯也會減少對榨螺的磨損。
4、炒籽。這道工序是大豆油脂機械熱榨中的標志性工藝。但是冷榨的話就不需要該步驟。雖然是這樣，單根據多年的實踐來說，熱榨的出油率和生產效率均高于冷榨。
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