1，將鉆機牢固平穩(wěn)地固定在平整，堅實的臺面上.
2，仔細地裝上金剛石薄壁鉆頭，鉆尾螺紋必須與鉆機輸出軸端相配套.旋緊鉆頭后，空載試鉆，確認鉆頭旋轉(zhuǎn)時的徑向跳動符合一般要求方可作業(yè).
3，要在空載狀態(tài)下開動鉆機，不允許帶著負荷起動，起動以后，打開供水閥，當有水從鉆頭中流出，才可開始下鉆.開始時要慢慢下鉆，加力要輕而均勻，當鉆頭切進物體5毫米深左右時可以加大推力，進行正常鉆孔作業(yè).在鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速明顯降低或電流突然增大，表明是超負荷運行，此時要適當減小推力，慢慢鉆進.若發(fā)現(xiàn)電機冒煙，有異味時應(yīng)立即關(guān)機停息片刻再鉆，以防電機過載而燒毀繞組.
4，當鉆頭快要鉆通被鉆物體時，注意要減慢下鉆速度，防止下鉆太猛，造成卡鉆.
5，鉆進時，應(yīng)有充足水量進入鉆頭內(nèi)腔冷卻，并同時帶走泥屑，以防止鉆頭和密封圈損壞，但要注意不能讓水濺入電機內(nèi)腔以免絕緣性能下降或漏電.同時要注意不得堵塞電機通風槽，防止電機溫升過高，影響使用壽命或燒毀電機.
6，鉆孔結(jié)束后，取出芯樣，拆卸下鉆頭，將鉆機移至所需的工作基面上，固定必須平穩(wěn)，牢固可靠.
7，待鉆機固定可靠后，將升降體連電機，減速箱等一起向上拉出離方柱.按結(jié)構(gòu)圖裝上切割用的方柱定位套，工作臺，切割夾具，擋水板等部件，然后再將升降體連電機，減速箱全套裝進方柱復位，把切割鋸片裝入輸出軸上，取芯樣裝在切割夾具內(nèi)，按芯樣所需高度，通過進給手輪把主軸鋸片鎖定于合適的高度位置，接通水源，進行切割.切割完的芯樣，應(yīng)按規(guī)定高度高出2～3mm.
8，移開工作臺，拆下整個切割鋸片，裝上磨盤，通過進給手輪，調(diào)整好磨盤與芯桿的合適距離，接通水源，用手緩緩移動工作臺，逐次進行磨削.待一個平面磨平后，停機，松開夾具把芯桿翻轉(zhuǎn)180度，按規(guī)定高度磨削另一平面.

9，試驗結(jié)束后，將儀器及工作臺擦拭干凈.

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