● 適用于SUS200、SUS300系列所有不銹鋼產(chǎn)品的本色鈍化。
● 用來(lái)替代防銹油、防銹脂等防銹方法,在工件表面形成一層致密、干性的鈍化膜。
● 不銹鋼鈍化液操作簡(jiǎn)單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用;無(wú)需復(fù)雜設(shè)備。
● 鈍化后不改變工件表面外觀、顏色、光澤、尺寸等。
● 耐腐蝕能力提高5~20倍,符合甚至超過(guò)JIS、ASTM、GB等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(根據(jù)ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),2000H以上開(kāi)始初生銹斑,但因其材料特性不同,防腐蝕效果則或有差異,200系列材料48~500H,300系列材料72~2000H鹽霧測(cè)試)。
● 環(huán)保、無(wú)鉻;符合RoHS及歐盟最新REACH規(guī)范。
● 本鈍化液是一種穩(wěn)定的藥劑,不會(huì)分解,不沉淀,運(yùn)輸方便,保存時(shí)間長(zhǎng),隨用隨取。
● 應(yīng)用行業(yè):航空航天、移動(dòng)通訊、眼鏡、鐘表、汽車(chē)部件、生活家電、電子電器、紡織機(jī)械、儀器儀表、精密五金、醫(yī)療器械、食品機(jī)械、緊固件等行業(yè)。
● 應(yīng)用產(chǎn)品:緊固件、精鑄件、切削、沖壓、攻牙、拉絲、焊接等加工產(chǎn)品。
A.作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備、工具
● 操作場(chǎng)所及環(huán)境:鈍化液作業(yè)必須在通風(fēng)良好的場(chǎng)地進(jìn)行;不能在密閉車(chē)間、有火源、高危區(qū)域及空氣
污染比較嚴(yán)重的場(chǎng)所作業(yè)。
● 槽體材料:具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料,或者化工專用塑料槽體。
● 夾具或掛具材料:具有耐酸、堿、耐腐蝕的塑料,鈦、不銹鋼316。
● 過(guò)濾:有必要使用(增加鈍化液的使用壽命)。
● 加熱:除油建議使用超聲波加溫超聲清洗;活化、鈍化一般不需要加溫處理。
● 攪拌:沒(méi)有必要。
● 排風(fēng)裝置:為了工人的健康,建議使用。
● 勞保用具:工人在操作時(shí)需配帶膠手套及口罩等化學(xué)品使用時(shí)的常用保護(hù)用具。
B.操作及其它要求
● 前處理:根據(jù)工件加工狀況需先去油污、除臘、除銹、焊斑、氧化層等,確保表面潔凈;如工件表面已
處理或經(jīng)過(guò)電解拋光、化學(xué)拋光、研磨拋光清洗等表面超潔凈產(chǎn)品,可省略操作工藝中清洗、漂洗、活
化三部分,直接進(jìn)行鈍化處理。
● 建浴:在初次建浴與更換鈍化液時(shí)需將槽體徹底清洗干凈;鈍化槽在清潔槽體后需擦干槽體內(nèi)殘留的水
份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質(zhì)。
● 鈍化:被處理工件需全部浸沒(méi)在鈍化液中,浸沒(méi)時(shí)間為30~60min或以上,最長(zhǎng)不超過(guò)4H。
● 漂洗:漂洗用水可以選擇自來(lái)水或純水,不可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來(lái)水漂洗時(shí),建議最
后用氯離子含量小于25PPM的清水(純凈水或過(guò)濾的水)浸泡漂洗3-5min。
● 中和:用5%氫氧化鈉中和處理(工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、有深孔、盲孔、細(xì)縫等必需經(jīng)中和處理)。
● 干燥:鈍化后的工件可以自然干或烘干,烘干使用溫度為80~100℃左右,建議不超過(guò)120℃。
● 封閉:被處理工件要求更長(zhǎng)鹽霧測(cè)試,建議使用封閉處理。
● 注意:被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個(gè)產(chǎn)品細(xì)小,需要在鈍化15min左右,翻動(dòng)產(chǎn)品。
● 維護(hù):禁止堿性物質(zhì)帶入到鈍化槽中,盡量不要把水帶入鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命。
C.測(cè)試
● 提高不銹鋼耐腐蝕性,鈍化膜的擊穿電位比未處理時(shí)間約可提高幾百毫伏,并能通過(guò)國(guó)家統(tǒng)一規(guī)定的
“藍(lán)點(diǎn)法”檢驗(yàn),30秒不出現(xiàn)藍(lán)點(diǎn)。
● 在把工件放入鹽霧試驗(yàn)箱以檢測(cè)其耐腐蝕性能前,工件須在室溫下放置不少于24H。
● 本品包裝按SH 0164-92進(jìn)行,塑料桶包裝,25㎏/桶。
● 放于通風(fēng)陰涼干燥處貯存,儲(chǔ)存溫度不超過(guò)45℃;避免陽(yáng)光直射,有效期12個(gè)月。
深圳市鈍化技術(shù)有限公司隸屬于三立化學(xué),是一家以行業(yè)冠名的高新鈍化技術(shù)及鈍化液為核心的研發(fā)、生產(chǎn)型企業(yè);研發(fā)產(chǎn)品符合甚至超過(guò)JIS、ASTM、GB、DIN等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);公司擁有先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)中心、應(yīng)用研究中心、產(chǎn)品模擬實(shí)驗(yàn)室、工件測(cè)試實(shí)驗(yàn)室,擁有多條自動(dòng)化生產(chǎn)裝置,年產(chǎn)能力達(dá)三萬(wàn)噸,采用ERP全球智能管理系統(tǒng),使產(chǎn)品品質(zhì)、客戶服務(wù)始終如一。
十五年來(lái),一直專注于在金屬鈍化材料、工藝、應(yīng)用領(lǐng)域的研究與開(kāi)發(fā);長(zhǎng)期以來(lái)為航空航天、衛(wèi)星通信、醫(yī)療器械、食品機(jī)械、汽車(chē)、精密儀器、空調(diào)、家電、海事船舶、核電等行業(yè)提供技術(shù)支持及高品質(zhì)功能化學(xué)品;公司尤以不銹鋼無(wú)鉻鈍化系列、銅鈍化系列、不銹鐵鈍化系列、鋁材鈍化系列、水性防銹系列等成就引人注目;擁有多項(xiàng)鈍化技術(shù)方面的專利;提供多達(dá)幾百個(gè)規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品,從前處理、中處理、后處理,為您提供全方位的解決方案。
我們致力于將最高新的金屬表面處理技術(shù)推向市場(chǎng)。以高度的使命感,研發(fā)生產(chǎn)出更長(zhǎng)使用壽命,更節(jié)能環(huán)保,更安全健康,更高技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。為工業(yè)制造企業(yè)提供強(qiáng)大的技術(shù)支持。
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