橋梁伸縮縫安裝工藝

            （1）清理預(yù)留槽：

找到梁端間隙的中心線，按設(shè)計(jì)要求的位置及尺寸正確劃線、切縫。

清理預(yù)留槽內(nèi)回填物，修整槽口縫隙至設(shè)計(jì)尺寸，混凝土打毛并將槽口內(nèi)清理干凈。

整理預(yù)埋鋼筋，以適應(yīng)伸縮縫裝置吊入。

若預(yù)埋鋼筋太少，必須植入鋼筋，也可利用鋪裝層鋼筋或吊裝梁用鋼筋代替預(yù)埋筋。

（2）焊接調(diào)平定位槽鋼

按間隙兩米左右防止一根槽鋼計(jì)算出需要的槽鋼根數(shù)。

按長(zhǎng)于槽口寬度1000mm以上截取槽鋼。

將槽鋼貼型鋼上頂面放平，在型鋼側(cè)面上搭接短鋼筋焊接牢固。

若現(xiàn)場(chǎng)沒有槽鋼也可使用工字鋼等代替，但必須保證有一個(gè)平面。

（3）吊裝調(diào)整

若伸縮裝置的現(xiàn)場(chǎng)縫隙寬度與設(shè)計(jì)溫度不符則按照施工現(xiàn)場(chǎng)工程師的要求調(diào)整縫隙。

吊入伸縮裝置，并調(diào)整縱橫向位置以符合設(shè)計(jì)要求。

使所有的槽鋼底面與路面向密貼。

（4）定位焊接

按設(shè)計(jì)要求穿放橫筋，可分段穿放，不必使用整根鋼筋。

正式焊接前現(xiàn)進(jìn)行定位焊接，即間隔一米左右將此位置的錨固筋點(diǎn)焊到橫穿筋上并將橫穿筋與預(yù)埋筋電焊牢固，若由于施工誤差是的錨固筋與橫穿筋及預(yù)埋筋交叉不上，可用搭接短鋼筋的方法連接。

為防止施工過(guò)程中由溫度變化而造成伸縮裝置各縱梁間隙不均勻，從而影響伸縮裝置工作性能和外觀，上述工作必須在一個(gè)小時(shí)內(nèi)完成，若由于客觀原因完不成，則定位焊接時(shí)應(yīng)先錨固一側(cè)，尤其是大位移量伸縮縫，然后對(duì)另一側(cè)迅速定位。

去掉所有夾具并割斷伸縮裝置地步的連接定位鋼筋。

將每一個(gè)錨固筋和橫穿點(diǎn)焊牢固，橫穿筋和預(yù)埋筋的每一個(gè)點(diǎn)電焊牢固，交叉不到的地方要用短鋼筋焊接牢固。

（5）設(shè)置安裝模板

單縫型（指80型以下）可用相應(yīng)厚度的聚苯乙烯泡沫板填充中縫中，一般在錨固工作完成后安裝，若先安裝模板，則需采取措施防止施工過(guò)程中燒壞泡沫板。

大位移量伸縮裝置可用膠合板或2-3mm厚鋼板 。

模板應(yīng)密封嚴(yán)密，以防澆筑水泥時(shí)漏漿或是滲入位移控制箱和膠帶槽內(nèi)。

（6）澆筑混凝土

模板設(shè)置完成后，將槽內(nèi)雜物徹底清理干凈，可利用空壓機(jī)風(fēng)將塵土吹 凈，再用水徹底將槽洗一遍，并將型鋼縫隙填充。

模板與梁端的結(jié)合處若有縫隙必須堵死，可用水泥砂漿填充。

上述工作確認(rèn)無(wú)誤后，即可按施工要求指定的進(jìn)行澆筑。

澆筑過(guò)程中，振搗要充分、到位、尤其位移控制箱底部和型鋼底部，不能有脫空現(xiàn)象，水泥表面要與伸縮縫裝置頂面齊平，結(jié)合嚴(yán)密。

澆筑完后按施工規(guī)范及時(shí)養(yǎng)護(hù)，確保設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

（7）橡膠密封帶的安裝

為方便設(shè)置模板及澆筑情況的檢查，故建議當(dāng)水泥打到50%以上硬度時(shí)候，再清除塞在型鋼中間的隔離屋，再裝入橡膠密封帶。

將橡膠密封帶展開，然后平順到型鋼細(xì)縫中，再利用撬杠撥動(dòng)橡膠密封帶頂部使之嵌入型鋼的凹槽中就可以了，必要時(shí)可涂抹少許肥皂水利于嵌入。