金屬表面強化:模具結構與報廢原因分析
說到模具,這一般是工業機械制造企業會用到的材料,而且模具類型多種多樣。今天我們就來一起看看模具結構的優點,以此來更好的認識模具,還有來看看模具報廢的原因分析。希望我們的介紹對大家有幫助,一起來看看吧!
正裝模具結構的優點:(1)因模具結構簡單,可縮短模具制造周期,有利于新產品的研制與開發。(2)使用及維修都較方便。(3)安裝與調整凸、凹模間隙較方便(相對倒裝模具而言)。(4)模具制造成本低,有利于提高企業的經濟效益。(5)由于在整個拉伸過程中,金屬表面強化始終存在著壓邊力,所以適用于非旋轉體件的拉抻。
模具在淬火后易產生裂紋,模具最終球化組織粗大不均、球化不完善,組織有網狀、帶狀和鏈狀碳化物,這將使模具在淬火后易產生裂紋,造成模具報廢。1)球化退火工藝不佳,如退火溫度過高或過低,等溫退火時間短等,可造成球化退火組織不均或球化不良。2)模具鋼材料原始組織存在嚴重碳化物偏析。3)鍛造工藝不佳,如鍛造加熱溫度過高、變形量小、停鍛溫度高、鍛后冷卻速度緩慢等,使鍛造組織粗大并有網狀、帶狀及鏈狀碳化物存在,使球化退火時難以消除。
以上主要給大家介紹了模具結構優點的五點內容,由此我們對模具的認識有了進一步加深。還有知道了模具報廢的原因分析,如果大家對此有任何疑惑,可以與我們進行溝通交流,謝謝大家!
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轉載日期:2014年10月25號