1000kN臥式拉力試驗(yàn)機(jī)
技術(shù)方案
方案介紹
試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu),單出桿雙作用油缸通過(guò)兩拉桿加力架施加試驗(yàn)力, 試件采用手動(dòng)傳銷連接試樣,高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力,根據(jù)試樣規(guī)格長(zhǎng)度后拉頭體可有級(jí)調(diào)整拉伸空間,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù),本機(jī)主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗(yàn)。
第一部分 技術(shù)方案整體簡(jiǎn)述
一、 整機(jī)組成:
整機(jī)由:主機(jī)部分、伺服油源系統(tǒng)、控制柜部分、電氣系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)、防護(hù)部分、附具部分等組成。
二、主機(jī)部分:
主機(jī)部分主要由油缸、油缸座、小橫梁、前后拉頭體及高精度負(fù)荷傳感器等部件組成。油缸座固定在鋼板焊接框架與后移動(dòng)夾頭體形成受力框架,前夾頭體和后加頭體上裝有穿銷拉伸夾具用以?shī)A持試樣的兩端,單出桿雙作用低摩擦油缸在液壓油的作用下推動(dòng)小橫梁、拉桿及前夾體移動(dòng),從而將試驗(yàn)力施加到試樣上。后夾頭體與受力框架之間采用插銷連接,后拉頭帶有移動(dòng)小車、用于后加頭體手動(dòng)移動(dòng)、調(diào)整試驗(yàn)空間、并采用手動(dòng)竄銷固定試驗(yàn)空間。
三、伺服油源(泵站)系統(tǒng):
油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱(含閥組及配套設(shè)施)、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。
油泵電機(jī)組采用負(fù)載自適應(yīng)型節(jié)能油路系統(tǒng),平面布局,整套系統(tǒng)按照節(jié)能、布局簡(jiǎn)潔的原則進(jìn)行設(shè)計(jì),并配電子式油溫、油位計(jì),精密壓力過(guò)濾器,空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻指示裝置,根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置并配備獨(dú)立風(fēng)冷卻裝置
四、控制、測(cè)量、顯示系統(tǒng)
采用液壓式試驗(yàn)機(jī)專用控制閥快速控制試驗(yàn)力的加載,操作方便;
負(fù)荷傳感器測(cè)量試驗(yàn)力;
計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù),繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線,曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理;
具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能,試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成,便于用戶二次數(shù)據(jù)處理;
打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告;
具有完整的安全保護(hù)裝置:
當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)每檔最大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí),過(guò)載保護(hù),系統(tǒng)卸荷;
當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
第二部分 主要技術(shù)指標(biāo)
一、主要技術(shù)參數(shù):
1.最大試驗(yàn)力:1000kN;
2.測(cè)力范圍: 4%-100%Fs (全程不分檔,等效3檔) ;
3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度:±1%;
4.拉伸鉗口最大間距(含活塞行程):1000-20000mm(1000-5000mm調(diào)整步距 1000mm、5000-20000mm調(diào)整步距500mm);
5.吊裝帶治具寬330mm
6.活塞行程:1200mm;
7.位移測(cè)量范圍:1500mm;
8.位移測(cè)量分辨率:0.01mm;
9.油缸最大空載速度:不小于150mm/min;
10.測(cè)力方式:高精度負(fù)荷傳感器測(cè)力;
11.控制試驗(yàn)方式及顯示:試驗(yàn)機(jī)專用控制控制試驗(yàn)過(guò)程,計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線,按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù);
12.主機(jī)外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高):約8800x1300x300mm;
13.可顯示多種試驗(yàn)曲線:試驗(yàn)力-位移、試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-位移(變形)、等
14.可支持保載實(shí)驗(yàn)
第三部分 系統(tǒng)配置清單與說(shuō)明
一、主機(jī)系統(tǒng):
1.單出桿雙作用低摩擦伺服油缸
采用德國(guó)Busak+Shamban(寶色霞板)密封件密封,密封可靠、使用平穩(wěn),確保液壓缸的使用壽命。
2.油缸座部分
3.小橫梁 部分
4.前后夾頭體
5.拉頭部分  
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