DW25單體液壓支柱 礦用外柱式液壓支柱

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    DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱結(jié)構(gòu)及工作原理
DW型（柱塞懸浮式）單體液壓支柱由鉸接頂蓋1、密封蓋組件2、活柱3、手把閥體4、油缸5、復位彈簧6、底座7、三用閥8、O形密封圈9，15、19、擋圈10，14，16、20、銷頭螺栓11、防塵圈12、Y形密封圈13、連接鋼絲17、21、導向環(huán)18等零部件組成。
DW型（柱塞懸浮式）液壓支柱的工作原理包括升柱、初撐、承載和回柱四個過程，現(xiàn)分別概述如下： 
（一）、升柱、初撐過程 
升柱時將管路系統(tǒng)中的注液槍插入三用閥注油閥體，掛好鎖緊套，操作注液槍，泵站高壓液經(jīng)注液槍頂開三用閥中的球形單向閥，進入支柱，迫使活柱升高。 
（二）、承載、溢流過程 
 體液支柱支設(shè)以后便處于承載狀態(tài)，隨著支護時間的延長，工作面頂板作用在支柱上的載荷增加，當支柱所承受的載荷超過額定工作阻力時，體液支柱內(nèi)腔高壓液體作用在安全閥墊上的力，超過安全閥彈簧預先調(diào)定給予六角導向套的壓緊力時，壓縮安全閥彈簧，安全閥墊和六角導向套一起運動，安全閥墊離開閥座，安全閥被打開，內(nèi)腔液體外溢，活柱下縮。使頂板壓力重新得到平衡。 
（三）、回柱過程 
體液支柱回收時，將卸載手把插入三用閥右閥筒的卸載孔中，轉(zhuǎn)動卸載手把，迫使閥套、連接螺桿、注油閥體等整體軸向移動，壓縮卸載閥彈簧，卸載閥墊離開左閥筒的密封面，卸載閥被打開，支柱內(nèi)腔工作液，經(jīng)左閥筒噴入采空區(qū)，活柱在自重和復位彈簧作用下回縮。完成體液支柱回收。

技術(shù)參數(shù)：
       項目     單位 DW35  DW31.5  DW28  DW25  DW22  DW20  DW18
       最大高度  mm  3500  3150    2800  2500  2200  2000  1800
       最小高度  mm  2700  2350    2000  1700  1440  1110  1005
       行程      mm  800   800     800   800   800   760   690
       重量      kg  82.8  76.4    70    58    55    49    47
       工作液壓  Mpa 19.1  25.5    31.8  31.8    

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