產品質量追溯系統-Barcode-IT條碼科技-簡述：是MES系統和核心模塊，也是實現質量控制，提高售后服務品質、加快服務相應速度的最好辦法，產品追溯模塊包括了：零件、組件、產成品的批號信息、人員班次、資源/設備狀態、不良原因、下一步的執行指導等等，它能監控諸如WIP (Work-in-Process) 的狀態，以及返工，產出率，產量，損耗等等信息，供應商所提供的不良材料可以得到及時的處理以及反饋。

    產品追蹤就是通過對每批次產品在各加工工序的生產時間和生產批號、各加工工序的在線或離線檢驗數據記錄、各批次使用輔料的質量檢測記錄等信息進行關聯查找，為質量分析人員提供手段和方法來追溯每一批次產品在整個生產的各個工序或環節的質量控制狀況，重現該批次產品的整個生產過程，從中發現問題，為質量的改進提供依據。

    可以通過指定批次號來查找該批次對應各生產工序的生產時間段及所對應的質量信息（各工序的在線或離線質量信息、批次統計信息、趨勢圖、及原輔料批次信息等），也可通過指定工序時間段來查找在該時間段內的生產批次。

缺陷召回
    經系統分析和確認，對存在質量問題的產品或半成品，按照條碼批次和相關信息進行統一召回處理，通過MES系統的產品追溯功能，可以實現從最終用戶、產成品到生產過程、質量檢驗、原料采購和供應商等相關信息的追溯，以便對發生質量問題的所有批次產品進行召回處理。

維修換件

售后維修通知單：

    通過對售后維修通知單記錄服務客戶、維修去向、產品型號、條碼、維修內容和維修狀態等信息；

售后維修記錄與處理單：

    對維修設備維修過程中的具體信息進行登記，如機器條碼、維修人、不合格現象、處理結果等，其中部分零件更換后通過更換元件s進行記錄，通過售后維修處理單記錄該設備的最后處理措施和處理結果；

產品及元件條碼替換：

    對部分關鍵元器件進行的維修或替換，通過條碼替換記錄新的條碼信息，待設備第二次出現問題后，可通過新的條碼標簽進行識別，查詢出歷史的維修記錄信息等；

維修記錄流水帳：

    通過時間段可靈活查詢產品維修的所有流水信息，可通過各類組合查詢條件，快速的查詢某條維修記錄信息，雙擊該信息后系統自動跳轉到維修窗口，可以查看歷史的所有維修信息；

返修機統計表：

    對所有返修的商品信息按照時間段組合查詢，可以按照產品條碼、型號、規格、客戶、不合格現象、維修負責人等信息任意的篩選、排序、組合和匯總分析查詢，得到一定的分析數據，為提高售后維修質量，及時發現產品缺陷，制定合理的管理方法提供參考依據；

維修出入庫匯總：

    對所有返修產品信息實現出入庫登記管理，便于維修商品的庫存查詢和維修結果統計等，實現從維修商品入庫、維修過程到出庫的全程管理；

維修月統計表：

    對售后維修產品提供月度和季度統計報表，反映當月所有的出入庫數量變化，監督售后維修部門工作進度和工作量，提高售后服務質量和服務水平；

售后服務

    我們可以在產品上、包裝上、保修單和產品檔案上貼上條碼，這些條碼可以相同，也可不同但有對應關系。

    當用戶保修或發生質量投訴時，可以立即查到這一產 品是何時在何地由何人售出的，價格是多少，銷售合同內容，保修記錄，發生問題的零部件是哪一個供應商提供的，什么人安裝的?？梢宰肪抗袒蚍咒N商的責任。

    通過售后服務體系，我們不但可以統計出產品的質量規律，還可提高服務質量，降低服務投資。

質量報表

    由質量管理員記錄每批檢測產品的數量、檢驗情況、不合格產品的條碼等信息，并完成各種質量報表的編制。同時根據記錄的生產信息，管理人員可以根據產品編碼查出其操作記錄和主要部件的批號，為質量追溯提供幫助。
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