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電子線加工第一品牌【深揚明電子，羅小姐，13632684290】為強化公司的質量管理，保證為客戶提供一流的產品和優質的服務，不斷提高顧客的滿意程度，公司依據ISO9001：2008《質量管理體系—要求》標準建立了質量管理體系，并將這一管理要求全面執行在公司的合同評審、物料采購、生產制造、產品檢測及客戶售后服務的全過程。相信通過規范化管理和全體員工的共同努力，深揚明將會更上一層樓。

　　線束開發過程中的主要特點與問題如下:

　　1、客戶對于線束的功能要求多樣性、與多變性。整車生產商(主機廠)在其整車設計與研發的過程中，本身對其電子電氣功能的要求就相對復雜得多，比如現代汽車的發展要求汽車具備ABS， ESP、電動天窗、無鑰匙進入啟動等功能。在某種車型的產品線中會有多種配置，不同配置的產品整車對于電氣功能的要求是不同的，而且功能配置的不同會隨著整車產品的研發進度不斷地更改，所以線束開發的功能上的多樣性是一項很大的問題。

　　2、開發時間較短，且開發的周期與整車同步。根據汽車電氣結構與功能上設計的復雜性，所以通常主機廠對于其產品的電氣研發標準與功能需求提出的較晚。本來留給線束生產企業的開發時間就不多，且還要花費大量的時間來校核電氣原理、反復出圖、調整樣件，并且線束的開發時間必須與整車的電氣設計開發同步，所以說時間上的緊迫會伴隨著線束開發工作的整個過程。

　　3、材料與供應商較多，協調的難度較大。一條成品線束需要很多種材料組成，少則幾十種多則上百種，并歸屬于國內外的幾十家供應商，在開發的前期樣件試制與后續小批量供貨，均需要對著幾十家供應商的材料與供貨周期完成協調可不會是一項簡單的工作。

　　4、成本投入有限。由于線束的生產并不需要投入較大型的設備，線束的設計與生產活動主要由人工來完成，其產品的開發過程受資金投入的限制會比較大，因此成本的計劃與節省是線束產品開發的一項實際的要求。

　　5、成品的質量要求嚴格。由于汽車線束在汽車電氣功能實現上的關鍵性，包括其電氣性能、材料散發性、耐溫性等等，都比一般的線束要求要高，特別是涉及到安全方面的:如方向控制系統、剎車這些重要組件的線束，要求更為嚴格。

　　線束產品的開發過程不同于線束企業的口常運營，其通常是新業務的一次性轉化客戶需求到企業產品的過程，而不同的客戶需求對于每次的開發目的的情況也是不一樣的，加之以上的這些線束開發的特點與問題，這就需要企業以一種科學的管理方法來完成產品開發一一項目管理。而運用項目管理的方法與工具如何實現對線束產品開發過程與結果的管理，成為今天的課題。

公司名稱：深圳市深揚明電子有限公司
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