1.該機(jī)采用三相電源，正確接通電源按下開(kāi)關(guān)時(shí)，螺紋鋼從進(jìn)口插入時(shí)會(huì)立即向前滾動(dòng)。如果開(kāi)關(guān)撥向（順）且不能向前滾動(dòng)反而形成倒轉(zhuǎn)，此時(shí)將三個(gè)電源線接 頭中任意兩個(gè)相互調(diào)換即可。開(kāi)關(guān)倒順與電閘電源應(yīng)處于同步。
      2. 采用反正雙轉(zhuǎn)向，雙刷盤(pán)除銹，緩沖減震可調(diào)刷毛。當(dāng)螺紋鋼被刷毛包圍旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刷毛后端的壓緊減震彈簧施加緩沖做功，此時(shí)，螺紋圓鋼原有的凹凸形狀，經(jīng)過(guò)相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和減震彈簧的作用，對(duì)凹凸部位的夾角達(dá)到清理目的。大大抵消了高低不平所產(chǎn)生的阻力。并可長(zhǎng)時(shí)間保持鋼刷力度和除銹效果。
    3、每支刷毛尾端裝有彈簧，可長(zhǎng)時(shí)間保持刷毛處于頂緊狀態(tài)，起到不間斷的清理效果。刷盤(pán)內(nèi)套管中儲(chǔ)有長(zhǎng)100mm鋼絲繩刷毛，經(jīng)磨損降低效率時(shí)，可松開(kāi)外套管螺栓，再次插入調(diào)試管。將內(nèi)套管向外調(diào)整繼續(xù)使用，當(dāng)鋼絲繩刷毛完全失去作用時(shí)。用直徑13-14mm廢舊鋼絲繩，用無(wú)齒鋸切割每段100mm，先用電焊燒平鋼絲繩被割斷的一端，然后與螺絲桿尾端對(duì)接燒牢磨平即可。（詳見(jiàn)樣品）注意內(nèi)套管尾端用防滑鎖緊螺帽。
    4、無(wú)論除銹多大直徑螺紋鋼，根據(jù)螺紋鋼的直徑，配備小于3毫米的調(diào)試管。（比如：直徑25的螺紋鋼，調(diào)試管必須是22毫米。將其插入兩側(cè)壓緊輪中間。此時(shí)，調(diào)試管的外徑應(yīng)位于進(jìn)出口內(nèi)徑中心位置，例如：（進(jìn)出口內(nèi)徑60mm，調(diào)試管外徑22mm）調(diào)整時(shí)，先將兩刷盤(pán)上的各3支鋼絲繩刷毛將調(diào)試管控制在中心位置，調(diào)試管圓周間隙為60-22=38÷2=周?chē)g隙19mm，然后使各刷盤(pán)上的12支刷毛靠近調(diào)試管。使進(jìn)出口壓緊滾輪中心與調(diào)試管保持三點(diǎn)成一線。螺紋鋼25直徑。留有3mm壓緊范圍。調(diào)整完將調(diào)試管抽出即可。