電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～80%。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在象原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速度快、無需維修等優點，大大的降低了企業的生產成本！

        塑膠機械電磁加熱節能主板， 能使塑料機械和橡膠機械加熱部份節電30%-80%之間。 傳統的電阻式加熱圈是傳導式加熱，有以下幾點弊病: 1)預熱慢 2)工作環境差 3)浪費能源 塑膠電磁加熱節能主板很好地解決了這些問題，預熱減少2/3時間；電磁加熱是直接式加熱（料筒自身發熱），在料筒表面包上耐高溫保溫棉，保溫棉上繞電磁線，利用電磁感應使料筒產生渦流發熱，散發出來的熱能很少，使工作環境得到了改善，節約能源，為企業提高竟爭力！
 電磁加熱圈它是通過電力電子技術和電磁兼容技術，把220V的交流電源整流、濾波、逆變成25-30KHZ的高頻交變電流。使高頻交變電流轉換為高頻交變磁場，磁場碰到金屬料筒又轉換為高頻交變電流，而此電流使被加熱設備直接從內部發熱的一種加熱方式。它從根本上解決了電熱片、電熱圈等電阻式通過熱傳導方式加熱的效率低下的問題。它的加熱效率高達96%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度，同時還可充分利用螺桿摩擦熱，使能源得到更加充分的利用。編輯本段三、電磁加熱模式  ：熱量基本上控制在料管內部，無能量損失。   用在塑料機械加熱中，在各種樹脂原料下的功率消耗對比數值，節電率顯而易見。