PEEK材料具有以下特性:
1:耐高溫性能:玻璃化溫度高達143C,熔點為343C,經GF或CF填充后,熱變形溫度高達315C以上,美國UL認可的長期使用溫度為260C
2:優異的機械性能:是所有的樹脂中韌性和剛性結合最完美的材料,其強度和耐疲勞性甚至優于一些金屬和合金材料。
3:阻燃性和低發煙性:不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性,1.45mm厚度的試樣即可以達到UL-94 V0的標準,而且發煙量明顯低于其他品種的樹脂。
4:耐化學藥品性:具有近似于PTFE樹脂的耐化學品性,而且在各種化學試劑中能夠完整地保留其機械性能,是極為優異的抗腐蝕材料。
5:自潤滑性和耐磨性:PEEK樹脂本身即具有優異的自潤滑性和耐磨性,填充后的樹脂摩擦系數可以低到0.15,而且磨耗量極低,是優異的軸承用材料。
6:耐水解性:在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能,是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。
7:尺寸穩定性:具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數,其制品在各種應用環境下有優異的尺寸穩定性。
8:經濟性:具有低比重(純樹脂1.32)和加工方法多(注塑\擠出\模壓\吹出\靜電噴涂)的特點,并且易于復合改性,使材料
具有很好的經濟實用性。
9:電性能和絕緣性能:在高溫、高壓、高速、高濕等環境下仍然具有優異的絕緣性和穩定的電性能。
10:耐輻照和耐侯性:對各種輻射具有優異的抵抗能力,可以經受高劑量的?、γ等射線的輻照并保持其各項特性,可以應用于各種惡劣環境。
11:高純度、低揮發性和無毒性:PEEK樹脂本身沒有毒性,其分子結構非常穩定,不容易產生揮發物,提純處理后的高純度的樹脂是優良的生化醫療材料。
應用領域:在汽車零部件、半導體工業、航天工業、石化行業、機械工業、醫療行業、電子電器等等領域得到廣泛的應用,用于制造:汽車制動系統零件、發動機零件、變速箱高溫墊片、半導體用工具、LCD支架、晶片周轉設備、IC測試設備零件、復印機分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;特種機械齒輪、無油潤滑軸承、壓縮機閥片、密封圈、活塞環、閥門部件、高溫傳感器探頭、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護套、人體骨骼、血透機零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。