成功良好運(yùn)行的超低溫電除塵器:簡(jiǎn)介超低溫電除塵器成功的良好運(yùn)行 近年來(lái)，隨著環(huán)保力度的加大，排放標(biāo)準(zhǔn)的要求也越來(lái)越嚴(yán)格，眾多企業(yè)和科研單位加快了除塵器的研發(fā)進(jìn)程，除塵器的品種不斷增加，除塵效率也得到不斷提高，成果頗為顯著。諸多廠家競(jìng)相推出除塵新技術(shù)，這不但擴(kuò)大了原有除塵技術(shù)的適用范圍，而且為環(huán)保事業(yè)做出了新貢獻(xiàn)。 其中值得一提的是電除塵器技術(shù)的提高，比如：超低溫電除塵技術(shù)、移動(dòng)電極電除塵技術(shù)、濕式電除塵技術(shù)、高頻電源技術(shù)以及脈沖供電技術(shù)等，對(duì)提升我國(guó)電除塵整體技術(shù)水平和降低PM2.5具有重要作用。 目前，我國(guó)不少企業(yè)單位及科研單位的技術(shù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新能力都很強(qiáng)，近幾年開(kāi)發(fā)了不少新的除塵技術(shù)，對(duì)提升我國(guó)電除塵整體技術(shù)水平和降低PM2.5具有重要作用。 長(zhǎng)期以來(lái)，電除塵是不少工業(yè)行業(yè)的必備選項(xiàng)，在價(jià)格上占據(jù)著絕對(duì)優(yōu)勢(shì)地位，應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣泛，已發(fā)展成為了應(yīng)對(duì)PM2.5的利器。

除塵器的特點(diǎn)及出口含塵濃度操縱方式

    除塵器出口含塵濃度操縱方式。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量即是進(jìn)口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。 壓力損失和清灰周期。袋式除塵器的操縱壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。

　　除塵器壓力損失出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同進(jìn)口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。目前，因?yàn)椴＠w濾料的大量選用，其最高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必需采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必需采取提溫措施。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不顯著，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。 預(yù)收塵有無(wú)必要。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操縱方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，進(jìn)口濃度大的不宜采用正壓操縱方式。 濾袋和箱體的磨損。 袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器入口到出口的壓力降，或稱阻力。預(yù)收塵就是在除塵器進(jìn)口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。除塵器處理風(fēng)量。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以以為與含塵濃度成正比。