螺旋輸送機(jī)支架的焊接方法1.引弧(1)劃擦法——-先將焊條對(duì)準(zhǔn)焊件，再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦，引燃電弧，然后迅速將焊條提起2-4mm，并使之穩(wěn)定燃燒，(2)敲擊法——-將焊條末端對(duì)準(zhǔn)焊件，然后手腕下彎，使焊條輕微碰一下焊件，再迅速將焊條提起2~4mm，引燃電弧后手腕放平，使電弧保持穩(wěn)定燃燒。這種引弧方法不會(huì)使焊件表面劃傷，又不受焊件表面大小、形狀的限制，所以是在生產(chǎn)中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握，需提高熟練程度。引弧時(shí)需注意如下事項(xiàng)：1)引弧處應(yīng)無(wú)油污、水銹，以免產(chǎn)生氣孔和夾渣。2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當(dāng)，太快難以引弧，太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。2.運(yùn)條。運(yùn)條是焊接過程中最重要的環(huán)節(jié)，它直接影響焊縫的外表成形和內(nèi)在質(zhì)量。電弧引燃后，一般情況下焊條有三個(gè)基本運(yùn)動(dòng)：朝熔池方向逐漸送進(jìn)、沿焊接方向逐漸移動(dòng)、橫向擺動(dòng)。焊條朝熔池方向逐漸送進(jìn)——-既是為了向熔池添加金屬，也為了在焊條熔化后繼續(xù)保持一定的電弧長(zhǎng)度，因此焊條送進(jìn)的速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則，會(huì)發(fā)生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動(dòng)——-隨著焊條的不斷熔化，逐漸形成一條焊道。若焊條移動(dòng)速度太慢，則焊道會(huì)過高、過寬、外形不整齊，焊接薄板時(shí)會(huì)發(fā)生燒穿現(xiàn)象；若焊條的移動(dòng)速度太快，則焊條與焊件會(huì)熔化不均勻，焊道較窄，甚至發(fā)生未焊透現(xiàn)象。焊條移動(dòng)時(shí)應(yīng)與前進(jìn)方向成70—80度的夾角，以使熔化金屬和熔渣推向后方，否則熔渣流向電弧的前方，會(huì)造成夾渣等缺陷。

管式螺旋輸送機(jī)在冬季的使用維護(hù)注意事項(xiàng)：1、驅(qū)動(dòng)部分裝置主要就是電機(jī)和減速機(jī)，對(duì)于需要注油的機(jī)型必須嚴(yán)格定期更換，這相當(dāng)于設(shè)備的心臟部分，機(jī)油要選擇防凍機(jī)油；2、螺旋體部分之殼體部分。殼體一般沒有毀損，但如果物料屬于酸堿腐蝕性的話應(yīng)該留意在停機(jī)的時(shí)候進(jìn)行清洗；3、螺旋體部分之螺旋軸。螺旋軸是螺旋芯管及螺旋葉片的綜合體，螺旋葉片屬于亦損件，根據(jù)物料的磨琢性大小使用壽命不同，當(dāng)螺旋葉片與螺旋殼體部分之間的縫隙較大，或者葉片變形時(shí)則需要更換，否則影響物料的輸送量；螺旋芯管部分主要關(guān)注下與之相連的傳動(dòng)軸和連接軸，定期注油，保證潤(rùn)滑；觀察螺旋軸套的厚度，設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間動(dòng)作螺旋軸套最容易摩擦變薄，薄到一定程度就會(huì)影響到螺旋軸的同心性，應(yīng)當(dāng)留存?zhèn)浼皶r(shí)更換；4、進(jìn)出料口主要觀察法蘭聯(lián)系處的螺栓是否緊固、是否有生銹并處理；5、驅(qū)動(dòng)支架的檢查：因?yàn)轵?qū)動(dòng)部分由傳動(dòng)軸和其他部分相連，所以要定期檢查驅(qū)動(dòng)支架的緊固情況，防止驅(qū)動(dòng)部分與螺旋體部分不同心產(chǎn)生偏離。