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氨制冷冷庫與氟制冷冷庫的選擇要從多方面分析,到底選用何種系統,正確認識兩種制冷系統是實現冷庫節能環保安全的關鍵,本文中將從氨冷庫和氟冷庫的耗電量、操作管理成本、維修成本、初投資、安全性等多個角度解讀。以下為氨制冷系統與氟利昂制冷系統各項技術指標的對比:
一、氨冷庫與氟冷庫的運行成本:
    耗電量:氟冷庫制冷系統比采用氨工質的制冷系統功率低15%,耗電量要小。
    操作管理成本:氨制冷系統由制冷機組、氨油分離器、高壓儲液器、冷凝器、低壓循環儲液桶、集油器、氨泵和冷風機等組成,管路復雜,操作管理難度大,對操作人員的專業水平要求很高,同時由于難于實現自動化,系統需要有操作人員24小時值班操作管理,按每班3人技術大約需要12名操作人員(4班3倒):而氟利昂制冷系統管路簡單,閥門等可操作較少,自動化程度高,只需2~3人就可進行操作管理,每年可節省人工費20萬元左右。
    維修成本:氨制冷系統平均每運轉3000小時(約3個月)需對機組配件進行檢修、更換,同時更換很多潤滑油:氨制冷劑雖然價格便宜,但是由于氨制冷壓縮機多開啟式,易泄漏,每年需要補充大量的制冷劑:
二、氨冷庫與氟冷庫的初投資
    土建投資:氨制冷系統附件較多,需要分別設置機房和設備間,占地面積大。
    氨制冷系統裝機容量約增加15%。
三 、其他
    1、氟利昂制冷系統采用并聯機組,單臺壓縮機功率較小,當冬天室外溫度較低的時候,制冷機組可以自動進行多級能量調節,當負荷較大的時候,多臺壓縮機同時運轉,而當冬季負荷較小的時候,可能就部分壓縮機運轉,節能效果非常明顯:氨制冷壓縮機雖然也可以進行能量調節(手動),但壓縮機單機功率較大,節能效果并不明顯。
    2、氨和潤滑油不互溶,氨系統在運行一段時間后,冷凝器、冷風機等換熱設備底部會沉積大量油污,使得換熱器熱效率降低。所以需要定期人工清理。
    3、當空氣中氨濃度達到一定值時,遇明火易爆炸,要求機房有良好的通風,這樣,機房和設備間只能設置在冷庫的一角或單獨設置,造成系統管路較長,冷量損失較大。
    4、由于氨毒性較大,一旦泄漏,尤其是庫內部分泄漏,將對庫內的物品造成污染,影響產品質量。
    5、由于氨制冷系統自動化程度較低,系統運行的可靠性、經濟性基本上由人員決定,庫內儲存物品質量也由操作人員決定,這就使操作人員要經過培訓才能掌握操作技能在;而氟利昂制冷系統為自動化運行,系統的可靠性基本上不受人為因素影響。綜上所述,氨制冷系統雖然一次性投資較氟利昂系統便宜20%。但是每年要比氟利昂系統多出10%,僅3~4年就要高出氟利昂系統。
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