為了判斷拆下的干磨式塵中軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。關于檢查結果，可由用慣干磨式塵中軸承或精通軸承者進行判斷。 判斷的標準根據機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同，如有以下損傷，軸承不得重新使用，必須更換。

1、塵中軸承型號的選擇：軸承型號一般是由用戶的技術人員根據配套產品的使用條件及承受負荷對軸承進行選擇。業務主要了解用戶的實際負荷是否與所選塵中軸承相符合，如果軸承達不到使用要求就應盡快建議客戶改選型號，但除非特殊塵中軸承產品在選擇型號上一般不會有什么問題。
2、軸承游隙的選擇：用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號和等級，很少會對塵中軸承的游隙提出要求，業務人員必須問清軸承的使用條件以及其中軸承的轉速、溫度和配合公差都直接關系到塵中軸承游隙的選擇。一般塵中軸承在3500轉每分以下轉速的電機大多采用CM游隙，如高溫高速電機則要求采用相對較大的游隙。塵中軸承游隙在裝配后會因為內孔的漲大及外圓的縮小而導致減少，游隙的減少量=過盈量×60%（軸承室是鋁的除外）。比如軸承裝配前游隙是0.01mm，裝配時過盈量為0.01mm，則軸承裝配后的游隙為0.004mm。在理論上軸承在零游隙時噪音和壽命都達到最佳的狀態，但在實際運轉中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。
3、油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據軸承的轉速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進行選擇，要求業務人員對各種油脂的性能很了解。
4、塵中軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。油潤滑軸承一般是選用形式軸承，脂潤滑軸承一般選用防塵蓋或橡膠密封件密封。防塵蓋適用于高溫或使用環境好的部位，密封件分接觸式密封和非接觸式密封兩種，接觸式密封防塵性能好但起動力矩大，非接式密封起動力矩小，但密封性能沒有接觸式好。

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