煅燒高嶺土起源于美國。起初是為了除去軟質高嶺土中的有機碳值,提高產品的白度。后來人們用此方法對煤系高嶺土進行加工,生產出了性能、高檔、價值遠遠高于普通高嶺土的產品。大大拓寬了高嶺土的應用范圍。我國有豐富的煤系高嶺土資源,對于煤系高嶺土來說,煅燒更是必不可少的關鍵工序。
高嶺土煅燒的主要目的是:
1、脫去有機碳和其他雜質礦物以提高白度。
2、脫去高嶺土所含水分、羥基以提高煅燒產品的空隙體積和化學反應活性,改善物理化學性能,滿足各種各樣的應用需求。經過煅燒加工的高嶺土脫除了結構或結晶水、碳質及其其他揮發性物質,變成便高嶺石,商品名稱“煅燒高嶺土”。煅燒高嶺土具有白度高、容重小、比表面積和孔體積大,吸油性、遮蓋性和耐磨性好,絕緣性和熱穩定性高等特性,廣泛用于涂料、造紙、塑料、橡膠、化工、醫藥、環保、高級耐火材料等領域。
煅燒高嶺土主要物理指標和化學指標如下:
物理指標
化學指標
SiC2(%)AL2O3(%)Fe2O3(%)TiO2(%)CaO(%)52-5444-46<0.35<0.5<0.2Mgo(%)K2O(%)Ha2O(%)MnO(%)<0.2<0.05<0.1<0.004
4000目煅燒高嶺土的特點
1、粒度超細,-2μm含量在92%以上,是國內粒度最細的煅燒高嶺。325目篩余物極低,因此可以提高紙張平滑度,改善紙張光澤;
2、質地純凈,產品中高嶺土含量大于97%,雜質含量極低;
3、具有極佳的分散性和流動性,粘度濃度可達86.7%,可配置60%以上固含量的造紙涂布涂料,特別適合于高速紙機的抄造;
4、具有優良的防沉降性能,產品的粒度超細,松容重只有0.25-0.35t/m3,有極好的觸變性,加之產品的片狀結構完好,因此在涂料中具有極佳的懸浮性能;
6、磨耗值低。產品在生產制造過程中嚴格控制煅燒溫度,因此產品中的莫來石含量極低,因此對涂布紙機的磨耗小;
7、超細高白煅燒高嶺土產品在造紙涂料體系中,有很強的空間位阻作用,這種空間阻力將鈦白粉等顏料穩定的分割開來,增加著色顏料的折射點,從而達到不降低涂料的性能,減少著色顏料用量的作用;