外墻掛板噴涂生產(chǎn)線|紀(jì)興UV皮帶式平板涂裝設(shè)備|紀(jì)興UV涂裝設(shè)備供應(yīng)

皮帶式平板自動噴涂機(jī)配置單及參數(shù)

一、                    機(jī)器配置

            輸送系統(tǒng)：

1、                      設(shè)備固定在牢固的鋼制機(jī)架上，輸送系統(tǒng)配置一條原裝進(jìn)口PE輸送皮帶，抗靜電、耐磨損、易更換、清洗方便。

2、                      輸送帶的清潔系統(tǒng)分為兩個(gè)獨(dú)立的階段，第一階段對輸送帶表面進(jìn)行機(jī)械刮擦（油漆回收系統(tǒng)），第二個(gè)階段先浸泡輸送帶，同時(shí)清洗輸送帶表面，再進(jìn)行擦干和風(fēng)干。

3、                      從輸送帶表面刮下來的油漆自動回收到收集箱內(nèi)，若其在化學(xué)性能上可復(fù)原，則可全部回收利用。

4、                      清潔系統(tǒng)精確的設(shè)計(jì)和操作準(zhǔn)則是溶劑的日消耗量降至最低。

5、                      輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同速度的涂裝要求。

噴槍裝置：

1、                      噴槍座采用雙向兩組方式，預(yù)置4+4噴槍系統(tǒng)，可針對工件的每個(gè)角度進(jìn)行噴漆作業(yè)。

2、                      噴涂系統(tǒng)采用八支法國克姆林KREMLIN高壓霧化噴槍和一套柱塞泵供油系統(tǒng)。

3、                      噴涂驅(qū)動裝置通過日本安川伺服電機(jī)進(jìn)行精確驅(qū)動，保證噴漆精確定位。

4、                      配置日本松下的可編程控制器PLC，位于機(jī)器進(jìn)口處的光電掃描系統(tǒng)，能精確的將檢測工件的信號傳送到PLC程序控制器，并控制出噴槍的移動范圍和噴涂范圍，以節(jié)省油漆用量。

5、                      噴涂室進(jìn)料口配設(shè)一條美國BARNA光幕掃描系統(tǒng)，用于掃描工件的形狀、和尺寸，能精確的將工件的信號傳送到PLC程序控制器，并控制噴漆機(jī)的噴涂起止工作，節(jié)省油墨量。

6、                      操作者可通過觸摸屏控制系統(tǒng)進(jìn)行噴涂參數(shù)的設(shè)定，簡易方便的觸摸控制、同時(shí)將機(jī)器的工作狀態(tài)顯示在屏幕上，可以更方便的了解機(jī)器的運(yùn)行過程。

7、                      油管循環(huán)回路的設(shè)計(jì)，保證噴槍內(nèi)的壓力穩(wěn)定，油漆流量由調(diào)壓閥調(diào)節(jié)。

8、                      進(jìn)氣雙層過濾裝置保證進(jìn)入空氣的清潔，排氣管的過濾裝置保證將噴涂產(chǎn)生的油漆氣霧過濾干凈。

9、                      自動噴漆系統(tǒng)可選高壓噴槍、中壓混氣噴槍或低壓高霧化空氣噴槍，可滿足不同效率的噴涂使用，每個(gè)噴槍單獨(dú)控制，噴涂量的大小、角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)。                                                                                                                                                                                                                      &nb