1產(chǎn)品特點：

1、冷干機、吸干機、過濾器集成在一體，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便。
2、干燥效果好，露點低，再生耗氣量低，節(jié)能減排。
3、干燥劑壽命可延長三倍以上，節(jié)省維護費用。
4、采用先進的單片機程序控制技術(shù)，實現(xiàn)操作控制的自動化，可擴展遠程上位機控制。

2工作原理

組合式壓縮空氣干燥機的工藝流程如圖所示，來自壓縮機的濕熱空氣首先在預冷器與從蒸發(fā)器出來的冷空氣進行熱交換，降溫初步除濕。然后進入蒸發(fā)器與冷媒熱交換，空氣溫度進一步降至2-10℃，在此溫度下，大部分空氣水分呈液態(tài)析出，并通過獨特的旋風式汽水分離器分離，然后進入自動排水系統(tǒng)，經(jīng)自動排水器排出機外，由此獲得了比較干燥的空氣。該空氣從蒸發(fā)器出來經(jīng)預冷器與來自壓縮機的濕熱空氣進交換、冷量回收，同時本身溫度也升高。從制冷單元出來的壓縮空氣進入高效除油器，除去其中的油份和雜質(zhì)，進入吸附塔作進一步的深度干燥，雙塔吸附、再生按預制程序交替進行，從而獲得連續(xù)干燥的壓縮空氣，再進入精密過濾器除去其中固體顆粒，進入到后續(xù)工藝。

3技術(shù)參數(shù)：

額定進氣溫度：≤50℃（高溫型：≤80℃）
額定工作壓力：0.7MPa（0.4-1.0MPa允許使用）6.4MPa以下接受訂貨。
環(huán)境溫度：風冷型：≤40℃　　　水冷型：2～45℃
壓力露點：-40℃（0.7MPa)
再生方式：無熱/微熱再生
控制方式：全電子可編程程序控制（聯(lián)機控制可）選
再生氣耗：3%～5%
吸附劑：活性氧化鋁或分子篩
進氣含油量：＜0.01PPm
安裝方式：室內(nèi)，無基礎(chǔ)，混凝土地面找平。

產(chǎn)品特點：
組合式干燥器與普通干燥器相比有如下優(yōu)勢：
（1）組合干燥器更容易節(jié)約能源；
（2）組合干燥器更容易保證產(chǎn)品質(zhì)量，干燥過程可以同時進行分級、粉碎等操作，對熱敏性物料干燥后可進行及時冷卻；
（3）操作更加靈活，可以根據(jù)物料干燥的特定規(guī)律對多種干燥器進行科學組合。

干燥器的組合大致有如下幾個方面：
（1）組合各種干燥方法的組合式干燥器，如噴霧－流化干燥器等；
（2）結(jié)合各種傳熱過程的組合式干燥器，如薄膜 — 流化床干燥器等；
（3）多級同類型干燥器的組合，如多級氣流干燥器等。

在下列情況下常采用組合式干燥系統(tǒng)：
①采用單一干燥設(shè)備不能達到水分要求時；
②采用單一干燥器不能達到成形要求時；
③采用單一干燥器能耗高時；
④采用單一干燥器不能控制物料停留時間時，
⑤干燥過程中物料有特殊要求時。

組合式干燥機使用條件：
進氣溫度:≤45℃
工作壓力:0.6-1.0Mpa
壓力露點 :-40℃~-70℃
再生耗氣量: 2%-5%
壓力損耗: ≤進氣壓力的3%
干燥劑: 標準型活性氧化鋁，低露點產(chǎn)品活性氧化鋁和5A分子篩組合
再生方式: 微熱再生、無熱再生
冷卻方式 :水冷或風冷
控制方式: 微電腦自動控制
安裝方式: 室內(nèi)平坦地面，無基礎(chǔ)安裝