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深圳市恒隆五金模具鋼材公司

主營(yíng):鋼材,五金,不銹鋼板,鋁板,紅銅,瑞典S136H,日本SKD11/61,日本SKH-9/DC53,日本NAK80,德國(guó)2311/2738,奧地利M238/M300,瑞典618/718,
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[供應(yīng)]ASSAB V4高壽命粉末工具鋼
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  • 產(chǎn)品產(chǎn)地:瑞典
  • 產(chǎn)品品牌:瑞典
  • 包裝規(guī)格:V4
  • 產(chǎn)品數(shù)量:100000
  • 計(jì)量單位:KG
  • 產(chǎn)品單價(jià):1.00
  • 更新日期:2014-09-29 09:11:19
  • 有效期至:2015-09-29
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ASSAB V4高壽命粉末工具鋼 詳細(xì)信息

品牌:一勝百Assab         型號(hào):齊全  
 
詳細(xì)說(shuō)明: 
ASSAB V4                                                         ASSAB
ASSAB TOOLING
瑞典一勝百高壽命粉末冶金工具鋼 


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ASSAB V4的化學(xué)成分:

ASSAB AISI DIN 主要化學(xué)成分(%) 
C Si Mn Cr Mo V 
V4 --- --- 1.50 1.00 0.40 8.00 1.50 4.00 


ASSAB V4簡(jiǎn)介
⑴工具鋼的關(guān)鍵參數(shù)
★模具性能方面
?依據(jù)不同的應(yīng)用選擇正確的硬度?高耐磨性?高韌性
通常,高耐磨性的模具的韌性都較低,反之亦然。然而,在許多情況下使模具有最佳的性能,工具鋼必須同時(shí)具備高耐磨性和高韌性。ASSAB V4是經(jīng)粉末冶金煉鋼工藝生產(chǎn)的高性能冷作模具鋼,它有極好的耐磨性和高韌性的良好組合。
★模具制作方面
?機(jī)械加工性?熱處理?熱處理時(shí)尺寸穩(wěn)定性?表面處理
高合金工具鋼通常比低合金鋼更難加工和熱處理。因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高。
ASSAB V4的合金成份十分均衡,并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成,因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。ASSAB V4最大的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時(shí)的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的高性能冷作工具鋼都好。這也意味著:ASSAB V4非常適用于CVD涂層處理。
⑵ASSAB V4的特性:
ASSAB V4是一種鉻-鉬-釩合金鋼,其具有以下特性:
?高耐磨性?高抗壓強(qiáng)度?良好的整體淬透性?良好的韌性?淬火、回火后優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性?良好的抗回火軟化性
精沖加工,尤其被加工材料較厚時(shí),對(duì)模具的耐磨性和韌性要求很高。用此種ASSAB V4鋼模具精沖5毫米厚板材料,可獲得極好的效果。
ASSAB V4的應(yīng)用
ASSAB V4特別適用于那些因粘著磨損或崩角引起失效的場(chǎng)合,即:
?被加工材料軟而粘,如奧氏體不銹鋼、低碳鋼、銅、鋁等?被加工材料較厚,例如:沖切及成型;精沖;冷擠壓;粉末壓制;刀具;拉深等。
ASSAB V4的物理性能
淬火及回火至60HRC


溫度(℃) 20 200 400 
密度(Kg/m3) 7600 --- --- 
彈性系數(shù)(N/mm2) 200000 185000 170000 
熱膨脹系數(shù)(/℃從20℃起) --- 10.8×10-6 11.9×10-6 
熱傳導(dǎo)系數(shù)(W/m℃) 26 27 28.5 
比熱(J/Kg℃) 460 --- --- 


ASSAB V4的沖擊韌性
下圖是ASSAB V4經(jīng)不同溫度回火后,在室溫下的沖擊韌性值。樣品尺寸:7×10×55毫米,無(wú)缺口樣品。淬硬溫度:1020℃空冷,回火兩次。

ASSAB V4的熱處理
⑴軟化退火
在保護(hù)氣氛中加熱至900℃均熱后,于爐中以每小時(shí)10℃的速度,冷卻至650℃,然后空冷。
⑵消除應(yīng)力
鋼材經(jīng)過(guò)粗加工后,欲消除加工殘留應(yīng)力,則須將鋼材加熱至650℃,均熱兩小時(shí),再于爐中緩冷至500℃,然后放于空氣中冷卻。
⑶硬化(淬硬)處理
預(yù)熱溫度:600-700℃
奧氏體化溫度:980-1100℃,常用溫度為1020℃。厚度>70毫米的模具,應(yīng)選用1060℃,保持時(shí)間:30分鐘。
注意:保持時(shí)間=當(dāng)鋼材中心點(diǎn)達(dá)到奧氏體化溫度后,再需要保持的時(shí)間。保持時(shí)間少于30分鐘將引致硬度下降。
在硬化過(guò)程中,須保護(hù)模具以避免氧化及脫碳。
⑷淬冷介質(zhì)
?在真空爐中,以高速及足夠正壓的氣體冷卻?在500-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中,分級(jí)淬火,然后在空氣中冷卻。

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