秸稈木炭機生產線可以把秸桿、麥桿、芝麻桿、棉花桿、花生殼、稻草等些田間地頭的沒用的農作物給收集起來加工環保機制木炭，整條木炭機生產線需要粉碎機、烘干機、制棒成型機、無煙炭化爐就可以生產了。生產的方法也是很簡單的，木炭生產程序為：
    1、粉碎機：需要把收集后的秸桿、麥桿類進行粉碎為10mm以內的細小顆粒度；粉碎機設有吸塵裝置，無粉末污染，具有溫度低、噪音小、效率高等特點。
    2、烘干機：把這些細小顆粒送到氣流烘干機內時行一次性烘干至水分在6-12%之間。氣流烘干機是讓潮濕的原料與高溫氣流混合行走，最終通過分離器把水份從原料中分離出去。烘干機可直接加熱，烘干快，也可折疊安裝，節省空間。
    3、制棒機：把粉碎和烘干后的秸桿麥桿顆粒送到制棒機里進行高溫高擠成型為秸桿麥桿固體棒。制棒機采用溫度調節指示器，可在設定溫度下穩定操作，并具有結構合理，操作維修簡單等優點。
    4、炭化爐：把秸桿麥桿固體棒按照正確的方法擺放在炭化窯里進行全封閉式炭化。炭化爐原理：炭化爐以自產燃氣爐為熱源，使用烷氣通過旋風器，配風進入燃燒器，燃燒器出口溫度可達800℃～1200℃，其流速可達每秒3～5米，產生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應注意：加熱時，爐溫在100℃～150℃時是爐內潮氣大值，每公斤的原料棒入窯時，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水，這些水份是炭化的大敵，因為機制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴重的影響炭化質量，因此，排潮系統是必不可少的關鍵，排潮時間1～1.5小時，當炭化室內的爐溫升至300℃時，爐內產生大量的可燃氣體，每公斤原料在理論上來講可產生三立方烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調節，低溫炭一般在400℃以上（8小時可完成），高溫炭在600℃以上（10小時完成）。


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