斗式提升機的輸送工作原理 
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。
主要特點:
1.提升范圍廣,這類提升機對物料的種類、特性要求少,不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料,而且可提升磨琢性較大的物料.密封性好,環境污染少。
2.驅動功率小,采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升時幾乎無回料和挖料現象,因此無效功率少。  
3.運行可靠性好,先進的設計原理和加工方法,保證了整機運行的可靠性,無故障時間超過2萬小時。提升高度高.提升機運行平穩,因此可達到較高的提升高度。 
4.使用壽命長,提升機的喂料采取流入式,無需用斗挖料,材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。本機在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落,減少了機械磨損。
       斗式提升機密封性好,環境污染少.機械尺寸0小.與同等提升量的其他各類提升機比較,機械尺寸較小.TD型按JB3926－85《垂直斗式提升機》標準設計制造，與傳統D型斗式提升機相比，輸送效率高，料斗型式多，應優先選用. 斗式提升機適用于垂直輸送粉狀、粒狀及小塊狀且磨琢性較小的散狀物料,這類提升機對物料的種類,特性及塊度的要求少;可提升粉狀,粒狀和塊狀物料,可提升磨琢性的物料.斗式提升機保持了先進的設計原理.保證整機運行的可靠性.操作方便.維修量少,易損件少,使用生產成本低.如糧食、煤、水泥、碎礦石等,可提升溫度小于250度的高溫,物料提升高度最大40m.
提升機選型須知及選型指導：
    1.提升機的膠帶為普通鋼絲繩膠帶與耐熱鋼絲繩膠帶，普通鋼絲繩膠帶適用于 80 ℃以下的物料，耐熱鋼絲繩膠帶適用于 120  ℃以下的物料，用戶在選用耐熱式鋼絲繩膠帶時要注明，否則按普通鋼絲繩膠帶供貨。
    2.提升高度選取，本機提升量用米 3 / 小時表示，按所需提示量確定規格后，查相應種類及規格的高度系列表而定。
    3.提升機傳動部分的選取方法，提升機傳動部分是按物料容量為 1 （ 1 噸 / 米 3 ）設計的，當被提升物料的容量大于 1 時，就不能簡單地選取所需高度相應的傳動部分，而必須通過計算正確選取傳動部分。
    4.考慮到喂料不均，料塊尺寸不勻等因素，在選取提升機時，提升量的裕度應大些。
    5.提升機傳動支架與檢修平臺安裝的頭部殼體上，不需另設基礎。用戶可根據需要說明是否要檢修平臺。
    6.提升機頭部殼體上設有排塵法蘭，如輸送粉較大的物料可接收塵器；輸送粉塵小的物料可不用收塵器，但要將法蘭孔用鋼板蓋住。收塵器用戶自己購置。不接收塵器時，排氣節的氣窗封嚴。
    7.用收塵設備時，收取的物料可設回料管導入提升機的物料卸料側，回料管用戶自備，位置及安裝用戶需要自己處理?；亓狭坎坏贸鎏嵘?0％（此10％回料量計入總提升量中）。
    8.在選用提升機時，所需高度如超出高度系列表中的最大高度，用戶提出，我廠可另行設計。側為右裝，反之為左裝，選用時不注明，則按右裝供貨見外簡圖。
斗式提升機維護事項
斗式提升機維護事項及應用資訊如下:
  (1)如上部卸料有返料現象,應調整卸料口的滑板,使其滑板邊緣和料斗邊緣,保持適當間隙.
  (2)如底部積料堵塞應打開下部區段檢視門進行清掃.
  (3)本機在工作過程中,應用固定人員看管,看管人員必須具有使用提升機的技術知識,并熟悉本機性能.
  (4)本機在工作過程中發生故障應立即停止運轉,予以消除.不得帶病工作,禁止在運轉時進行維修.
  (5)看管人員應經常檢查本機的運行情況,包括鏈條是否變形和磨損,鏈輪磨損情況,料斗歪斜程度,堅固件是否松動,潤滑點是否有油,鏈條松緊程度是否合適,物料在進料口和底部是否有阻塞現象等等.
  (6)使用單位應根據提升機的使用條件規定檢修周期.
    (7)下部區段安裝在地坑中的提升機,地坑應有排水孔,并保持暢通.
斗式提升機的用途:
  斗式提升機是一種用皮帶或鏈條為牽引機構的垂直提升設備,運輸物料高度可達30-80米.適用于各種粉狀,料狀,小塊物料的提升運輸.本廠生產的D型,KL型斗式提升機具有占地面積小,提升高度范圍廣,密封性好,運行可靠,效率高,能耗低等特點. 
斗式提升機在工作過程中注意事項如下:喂料要均勻,不能超出提升機的額定輸送量.以免提升機下部發生堵料現象.如發生堵料必須立即停機清除;如裝備有慢動裝置,慢動裝置必須在空載狀態下運行;減速機維護按減速機使用要求進行.提升機機在工作過程中應保持各潤滑點正常潤滑;提升機在首次使用或修理后運行100小時時,要重新檢查整機,擰緊所有螺栓接點;本機須在無負荷狀況下啟動.空機啟動2-3分鐘后,再向提升機喂料.停車前先停止喂料,將物料卸完后方可停車.
電話：18795459