、規格尺寸 因各礦井、井筒直徑不一，各設計部門設計梯子間大小的各種構件尺寸也不一致，統一標準很難做到，所以江蘇煤研所在研制梯子間各種玻璃鋼構件的模具時，尺寸范圍要放大一點，以基本滿足各礦井井型的需要。梯子間各構件尺寸范圍如下： １．１、梯子間大梁：長度２．０～８．０ｍ，斷面形狀、長度可根據用戶需用。 １．２、梯子間小梁：長度０．７～８．０ｍ，斷面形狀、長度可根據用戶需用。 １．３人行梯子：高度范圍３．０～８．０ｍ，也可根據用戶需用進行制作。 １．４、梯子間支承座：可根據井筒梯子間設計圖紙制作任何形狀。 １．５、板：規格尺寸依據各設計圖紙而定。 ２、技術指標（見下表） 編號程序　各項物理機械性能　達到指標 ２．１　抗拉強度　≥１５０Ｍｐａ ２．２　抗壓強度　≥８０Ｍｐａ ２．３　抗彎強度　≥１００Ｍｐａ ２．４　耐沖擊　錘重５ｋｇ高２ｍ自由落體沖擊力３９０ｋｎ／㎡ ２．５　阻燃性能　＜１８Ｓ ２．６　抗靜電性能　３×１８ ２．７．抗彎試驗：小梁（１４＃槽鋼），跨度支點１２００㎜，加載２Ｔ，變形３．５㎜，大梁（２０＃槽鋼）跨度支點１２００㎜，加載４Ｔ，變形４．５㎜，均小于設計規定１／２５０的要求。 ３、玻璃鋼梯子間系列產品構件及裝備圖 ４、安裝方法 ４．１、各構件安裝前應檢查斷裂破損，發現后應及時修補。４．２、梯子梁下井前，根據井筒實測實際長度，對超長部份，用無齒鋸截取。 ４．３、確定梁位及錨桿孔位置，安裝錨桿，固定支承座，梁定位后與支承座固定；安裝板和梯子，然后將柵欄掛在上方梯子梁掛鉤上，在下部裝上柵欄壓鉤，并在相鄰兩柵欄的邊框上每隔１．２ｍ裝上聯接卡，使梯子間構成整體。 ５、貯存、運輸、其他 ５．１、在存放、運輸和使用過程中，嚴禁在各玻璃鋼構件上施加沖擊荷載，以免構件折斷或破損。 ５．２支承座與井壁之間，錨桿孔與錨桿之間，均需用樹脂膠泥填實。 ５．３、在服務期間，應定期檢查各連接件的堅固情況，保持梯子間牢固安全。 ５．４、玻璃鋼構件存放時，應避免烈日曝曬并遠離熱源。