礦熱爐布袋除塵器系統分為正壓式和負壓式

  布袋除塵器也被稱為過濾除塵器，其主要是通過“纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕龍泰集含塵氣體中固體顆粒物”的方式來工作的一種裝置。在引風機的作用下，含塵煙氣從龍泰鍋爐尾部排出，經煙道進入層疊式


進風總管，經導流裝置進入過濾室，較粗重的塵粒在自重和導流板撞擊下，沉降到灰斗內，而較細輕的塵粒被吸附在濾袋的外表面上，逐漸形成一層濾床，阻止細小的塵粒進入袋內。隨著附在布袋外表面上的灰塵增多，達到


設定的壓差時，脈沖反吹風系統自動啟動，令壓縮空氣從袋內向外吹，使灰粒脫落，掉入灰斗中，經螺旋輸送機送入攪拌加濕機或散裝機再裝車運出。經過濾后清潔的煙氣進入上部潔凈室內，匯集入排煙風道，經煙囪排入大


氣。
 礦熱電爐布袋除塵器的性能
1、清灰效果好：采用大口徑淹沒式脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓力達到2000pa，強力清灰、效果好、
2、維護方便：采用上揭蓋結構，抽取濾袋框架即可快速換袋主風機處于清潔氣流工作環境，主風機的葉片無需清潔維護，風機運行相對穩定。
3、投資省：匹配耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯提高的新型復合濾料，即能耐高溫、又能提高過濾風速，使用壽命長骨架采用整體式模焊骨架，骨架上部配有整體文氏管，具有整體性能好、耐腐蝕、表面光潔度


高、不損壞濾袋過濾單元與除塵體花板采用彈簧卡圈漲緊裝配，便于拆裝維護，具有良好的密封性能由于配件品質好，總體運行費用得到有效減小。
   硅鐵爐的含塵煙氣進入硅鐵爐專用除塵器的中間均流進風總管后，通過進風總管中均流裝置以及各室支管和各室灰半均流板，均勻地進入到硅鐵爐專用除塵器各過濾分室中，煙氣中較粗重塵粒在自重和導流板分流后


沉降到灰斗內，經硅鐵爐專用除塵器下部的龍泰輸灰裝置排出，而較細粉塵則被吸附在濾袋的外表面上，經除塵器布袋凈化后的空氣進入除塵器上部的凈氣室內，并匯入出風總管排出。
當除塵器布袋上的粉塵達到一定厚度，設備阻力增加到設定值時，由脈沖控制儀發出信號，啟動電磁閥，打開脈沖閥，氣包中的壓縮空氣經噴管、噴嘴向除塵器布袋作瞬間的噴射、振動并反吹除塵器布袋，使粉塵層


破碎脫落。粉塵離開濾料，落人灰斗然后再恢復過濾。全部除塵器布袋完成一個清灰循環的時間稱為脈沖周期，也稱為噴嘴周期。當其清灰壓力高于392kPa時為高壓，低于392kPa時為低壓
使用礦熱爐除塵器的時候還要關注的事情就是基本的保養辦法。合理的進行保養能夠很好的延長礦熱爐除塵器使用壽命，讓設備在使用的過程當中達到醉佳的使用效果和使用的狀態。而且合理的進行保養，能夠讓礦


熱爐除塵器在使用的時候減少一些可能出現的故障現象。
 礦熱爐除塵器配件電磁閥、提升閥氣缸、電動卸料器、輸送機、艙壁振打器，風機等各個電器部件。清灰效果是除塵器使用的關鍵因素，該設備采用大口徑淹沒式直通脈沖閥，噴吹阻力小，氣壓低，清灰瞬間噴吹壓


力達到2000pa，強力清灰徹底、效果好。所用脈沖閥膜片系中美合資技術，使用壽命為100萬次。維護方便。該設備采用上揭蓋結構，即揭開上蓋就可抽出濾袋框架換袋。其濾袋使用壽命為18-24個月，玻纖濾料一般


為8-12個月，維修周期相對延長。運行費用相對減小。

 礦熱爐布袋除塵器系統分為正壓式和負壓式
硅鐵爐的煙氣處理系統還分為正壓式和負壓式，正壓式即系統主風機安裝在布袋除塵器前，煙氣經處理后直接由布袋除塵器袋室的頂端排放；負壓除塵方式即風機安裝在布袋除塵器之后，煙氣zui終經煙囪排放。兩種


除塵方式各有利弊，其中正壓式除塵器系統阻力小，漏風率相對較低，對硅鐵爐煙氣的收集效率較好，硅鐵爐生產時車間無組織粉塵排放相對較小，但處理后的煙氣直接經布袋除塵器袋室的頂端排放，不利于污染源


的監測和管理；采用負壓式除塵方式，煙氣經處理后通過煙囪排放，有利于污染源的規范管理和對廢氣的取樣監測，但是其系統運行阻力較大，運行電耗高，不利于節能。總之兩種處理方式各有利弊，但處理后的煙


氣均能做到達標排放。目前，正壓式除塵方式應用較廣泛
 在使用礦熱爐除塵器的時候我們龍泰是否需要懂得一些基本的常識信息？這是肯定的。在使用礦熱爐除塵器的時候這些方面的常識信息你是必須要掌握的，比如說：
在使用礦熱爐除塵器的時候你必須要仔細的看看相關的使用須知。要是你對使用須知都不知道的話，那么可能導致的結果就是你在使用礦熱爐除塵器的時候勢必會遇到困擾，不知道該怎么去使用，也達不到*的使用效


果。所以在使用之前首先看看龍泰使用說明是*步要去做的事情。