沖壓模具加工 + fastop模內攻牙機=加工完成只需要您一次性投資模內攻牙機成本就可以實現沖壓攻牙全自動化加工生産；（特別適合大批量沖壓件生產）節省了人工，電力，搬運，防止漏攻；更多的是幫您提高生產效率節約加工成本！

1.
采用無屑擠壓絲錐攻牙，螺紋精度高，強度好，絲錐壽命長；

2.
更換不同規格的導程組件，在同一臺機身上可以成型不同的螺紋尺寸；

3.
提高生產效率，適合精密要求高，數量大的訂單。交期可準確掌控；

4.
實現快速互換于不同的模具，適合種類多訂單少的生產；

5.
采用雙保險的模內攻牙保護裝置，使沖壓攻牙安全快速；

6.
根據產品要求，可以成型左旋或右旋螺紋；

7.
多孔式模內攻牙機是根據產品螺紋之間的中心距及沖床模具參數進行訂制。

8.
速度快,± 最高可達200孔/每分鐘，效率高。例如一次攻8孔x 120 SPM可達960孔/每分鐘攻牙量。

9.
機型精巧，不占模具空間，不影響制模成本，彈性安裝設計。

10.
多向攻牙，可由上向下，由下向上，水平方向及電子式獨立攻牙，滿足不同特殊要求。

11.
攻牙頭可更換，一機多用，更換絲攻安全迅速，一分鐘內完成， 快速換模設計，拆裝(更換) 更方便。

12.
循環密閉式潤滑，操作保養，省事方便。

13.
配備自動攻牙潤滑系統及輔助冷卻裝置，確保絲攻及攻牙機壽命。±

14.
攻牙范圍廣，公、英制牙皆可(自M0.6-M20或0-80至3/4-16牙)。 

15.
多孔機可混合不同牙徑與牙距之絲攻，同步多孔攻牙,各孔中心距最小0.8mm (視牙徑而定)。

16.
依客戶需求提供特殊攻牙機型, 攻牙機攻牙孔數無限制。

17.
可攻盲孔及一般貫穿孔，尺寸非常精確，螺牙質量佳。±

要詳細資料請電議 王運美 13128118515

 

法斯特模內攻牙機是采用沖床沖壓力配合模具自動進行攻絲的設備，適合連續五金沖壓模具。在模具中直接成型，是螺絲孔加工最佳效率解決方案.
使用壽命長，可達5,000萬次。
單孔攻牙機可以加工Ｍ2.5—M30，一機可以加工不同規格的螺絲牙。
多孔攻牙機可以加工Ｍ0.6—M30，一機最多可以攻12個孔。
適應于行程30毫米—600毫米的沖床。


特點：
１．結構緊奏，體積小，在模具中留一步距即可，最大程度上為您節約了開模成本。
２．生產速度快，與沖床同步進行，最高可達200次／每分鐘。
３．加工的絲牙質量高，無漏絲、斷絲和絲牙傾斜現象。
４．不需要人力，無需后處理，生產效率高。
５．安裝快捷簡便，穩定可靠。
６．絲錐采用快速鎖定方式，更換快速簡單，無需拆卸模具，2—3分鐘即可完成，真正做到了全自動。

模內攻牙機的應用
1.  電子電器加工，電器配件加工，電子電器接插件，電器開關元件，電子電器行業。
2.  各種機箱加工，電腦配件，電腦行業。
3.  汽車配件，馬達外殼，汽車行業。摩托車配件行業。
4.  五金沖壓模，五金沖壓件，汽車模具，電器模具，電子元件模具，金屬沖壓，電腦模具等
5.   空調，冰箱，外殼，等沖壓產品需要攻牙的都可以實現。

隨著五金沖壓行業技術水平不斷的提高和競爭的加劇，部分大板金，大五金件生產商為了節約成本提高產量，逐漸放棄單沖模具的生產方式，改用連續模具生產。我公司針對此類客戶研發出FT800R系列伺服軟軸攻牙機，使大五金也可以在模內完成攻牙，解決了模外攻牙生產成本高和效率低的問題，提高行業競爭力。同時感謝富士康在第一臺伺服軟軸攻牙機開發上給予的支持。


*技術參數

1、沖壓速度SPM范圍：60次/分鐘以內

2、適應螺絲規格M1~M20

3、適應水平面和垂直螺絲孔成型

4、一臺機可以有多種螺絲規格

5、一臺機可以配置6組攻牙模塊

6、攻牙頭快速插入式安裝

*PLC控制人機界面

采用進口日本三菱PLC控制，轉速、螺距、圈數、深度等攻牙參數可調節。能精確控制攻牙速度、攻牙精度。

*伺服馬達驅動萬向軟軸

用伺服馬達能快速接收外部攻牙信號，并傳遞到攻牙頭進行攻牙動作。軟軸能自由彎曲，軟軸長度500~3000mm可選。

*小巧的攻牙頭設計

安裝尺寸為42*42mm。設計小巧，節約占用模具的空間，使工程師在設計模具時更靈活方便。
安裝尺寸為42*42mm。設計小巧，節約占用模具的空間，使工程師在設計模具時更靈活方便。

型號規格
 型號表示：

R □-M□M□ -T□