全自動液壓磚機的保養(yǎng)和維護不僅僅能讓機子有更長的使用壽命，同時也讓全自動液壓磚機維持在一個較高的工作狀態(tài)，壓制而成的磚塊也更穩(wěn)定，有利于市場推廣。

全自動液壓磚機維護須知：

          1、電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。正常運轉時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，設備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全。電力系統(tǒng)是全自動液壓磚機的心臟，是整個設備的核心動力，電力系統(tǒng)的穩(wěn)定和安全保障也是整個生產車間的穩(wěn)定和安全的前提。
          2、油泵電機被憋停或轉動吃力，導致燒毀電機，原因是設備的總調壓閥（分配器下大螺母）調壓過大。（應將總調壓閥逐漸調小，直至電機正常工作時轉動不是很吃力為好）及時調整和檢查是機器能夠長期穩(wěn)定工作的保障。
          3、振搗器的振動力不足，出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節(jié)過大：下模壓力調節(jié)過大，壓力抑制了振搗器的振搗，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。如果遇到此類問題，可向鼎鏝廠方咨詢，調整好設備，果然出好磚。
          4、造成模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調節(jié)過小：下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能夠將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，對整套設備的各部零件損壞過大，應將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，減少對機器的破損。

液壓壓磚機加壓方式和加壓操作：

        從加壓方向上加壓方式可以分為單面加壓和雙面加壓http://www.dy-yyzj.com兩種。單面加壓，壓力是從上或者從下一個方向施加的，當坯體厚度較大時，則壓強分布在厚度方向上很不均勻。單面加壓又分為蓋模式和插模式，蓋模式是坯體壓力由下部向上傳遞，坯體下部致密度高；插模式是壓力由上至下，坯體上部致密度高。雙面加壓，即上下兩面都加壓力，雙面加壓又有兩種情況：一種是兩面同時加壓，這時粉料之間的空氣易被擠壓到模具的中部，使生坯中部的密度較小；另一種是兩面先后加壓，這樣空氣容易排出，生坯密度大且均勻。當然，粉料的受壓面越大，就越有利于生坯的致密和均勻性，因此，干壓法的進一步改進就是采取等靜壓成型。另外，在加壓過程中采取真空抽氣和振動等也有利于生坯致密度和均勻性。

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